1、鍋爐的設計、生產製造、監（jiān）督檢驗均嚴格按《蒸汽（qì）鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條（tiáo）件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式（shì）全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微（wēi）正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管（guǎn）結構，即提高了強度，又滿足了各部（bù）分受熱（rè）膨（péng）脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射（shè）線及（jí）超聲波無損探傷，確保焊（hàn）接質（zhì）量達到國家要求。
5、鍋爐水容積（jī）及氣空間大（dà），適應負荷能力強。設計（jì）合理的鍋內（nèi）裝（zhuāng）置，保證蒸汽帶水率低於（yú）4%，滿足用（yòng）戶對（duì）蒸汽（qì）品質的較高要求。
6、采用新型隔（gé）熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性（xìng）能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上（shàng）方插入，不易掛汙（wū），性能可靠，使用（yòng）壽（shòu）命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接（jiē），可輕鬆打（dǎ）開，檢修維護維（wéi）護方（fāng）便快（kuài）捷。
9、氧（yǎng）含量調節（jiē）（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並（bìng）實時將該數據傳（chuán）送到控製係統中（zhōng），通過計算機智能（néng）分（fèn）析，自動（dòng）調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃（rán）料的消耗。
