紅河熱風爐的常用材料與爐體構造-河南麻豆免费视频熱能（néng）設備

熱風爐的常用（yòng）材料與爐體構造 1、熱風爐用（yòng）耐火（huǒ）材料（liào） 耐火材料的挑選是以（yǐ）熱風爐（lú）各部位的溫度狀況為依據而分類的的根據熱風爐不穩態的（de）傳熱然後模仿計算結果，熱風爐燃燒室及蓄熱室上部溫度較高區域一般（bān）選用矽磚，下部（bù）低（dī）溫區根（gēn）據溫度散布狀況一般一般選用低蠕變粘土磚和粘土磚，各段高度與格子磚原料相匹配。

燃燒（shāo）器內牆喉口部位溫度衝擊較強所以一般選（xuǎn）用抗溫度衝擊能力較（jiào）好的莫來石磚熱風管道內襯運用高鋁磚即可，隔層一般運用輕質高鋁磚和耐火噴塗料 2、熱風爐本體 1)爐殼 熱（rè）風爐爐殼原料選用Q345C，由拱頂殼體、燃燒器殼（ké）體及直筒殼體3部分構成。

直筒殼體部分與爐底選用圓弧（hú）連接，並用地腳螺栓固定在混凝土地基上爐殼的主要直徑（jìng）變化要均勻平緩盡量減小應力集中上部高溫區爐殼內外表要塗改具有耐酸耐熱且（qiě）防腐的塗料避免晶間應力腐蝕 2)旋切式頂（dǐng）燃熱風爐燃燒（shāo）器

燃（rán）燒器安裝在燃燒室上部，由助燃空氣進口及環道和空煤氣噴口、煤氣進口及環道、混合室及收縮口（kǒu）組成混合室應建立在環（huán）道的中央區域，內側設（shè）有噴口外側留有進口和環道，混合室和燃（rán）燒室的交界處留有收縮口煤氣與空氣進入燃燒器選用渦流噴（pēn）射（shè），煤氣流與空氣流在燃燒（shāo）器內旋流從喉口（kǒu）噴出（chū）後進入燃燒室燃燒（shāo），實現高爐煤氣（qì）在進入格（gé）子磚曾經能夠均勻完全的燃燒。

另外，燃燒產（chǎn）物的旋轉氣流一定要在格子磚斷（duàn）麵上均勻散布，氣（qì）流散布的不均勻度要操（cāo）控3%～5%範圍內 3)雙鎖扣拱頂 為了（le）進步安（ān）穩性，熱風爐上部選用雙鎖扣拱頂拱頂內襯直（zhí）接支撐在（zài）熱（rè）風爐爐殼上，與大牆砌（qì）體分隔，兩者之間設迷宮式滑移縫，消除了（le）大牆不均勻脹大對拱頂的影響。

另外，該拱頂結構可使蓄熱（rè）室斷麵上的氣流散布愈加均勻，是現在（zài）普遍選（xuǎn）用的熱風爐（lú）拱頂方式為便於磚型規劃施工，選用兩圓擬合（hé）懸鏈線在確保拱頂安穩（wěn）的前提下，適當下降拱（gǒng）頂高度，然後下降了熱風（fēng）爐全高 拱頂選用專有的（de）組合（hé）磚（zhuān）全體砌築（zhù）技能，改善了拱頂砌體的受力狀況（kuàng）。

此外（wài），在拱（gǒng）頂內襯中合理地（dì）設置脹大縫和滑移縫，使砌體能更（gèng）好地習慣冷熱交替的工作環境，結構愈加（jiā）安穩 4)組合磚及高效格子磚 在上部高溫區砌體開孔部位均選用組合磚，以進步易破損部位的砌體結構安穩（wěn）性和氣密性。

組合磚內外兩環之間以及組合磚與（yǔ）熱風管道砌體之間設置脹（zhàng）大縫，使各層砌體間能自由脹大（dà）、滑動根據傳熱計算結果和蓄熱麵積的要求，蓄熱室格子磚高度規劃為26.04m，上部高溫（wēn）區選用抗高溫（wēn）蠕變性能（néng）好的矽質格子磚，中部選用低蠕變粘土質格子磚，下部選用粘土質格子磚。

格子磚選用19孔格子磚，格孔直（zhí）徑Φ28mm，加熱麵積，填充係數0.615%，當量厚度21.4mm 該（gāi）格子磚活麵積較（jiào）小（xiǎo），單位加熱（rè）麵積較大因此（cǐ），在堅持格（gé）子磚總重量相同的條件下，總的蓄熱麵（miàn）積（jī）可（kě）增加15%左右。

格子磚砌築選用交錯堆放方式，上下兩層由凹凸槽固定，確（què）保了蓄（xù）熱體結構的安（ān）穩性格子磚之間磚縫為8mm，用（yòng）發泡（pào）苯（běn）乙烯板填充，格子磚與爐牆之間留有10～20mm的縫隙，確保（bǎo）了蓄（xù）熱體相對於爐牆的獨立性，有利於各部（bù）位耐火材料砌體受熱脹大。

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