1、鍋（guō）爐的設（shè）計、生產製造、監督檢驗均嚴格按（àn）《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業（yè）鍋（guō）爐通（tōng）用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體（tǐ）製造技術條件（jiàn）》執行，確保鍋爐長期安全穩（wěn）定工作。
2、本體為鍋殼式全濕（shī）背順（shùn）流三回（huí）程煙火管結構，火（huǒ）焰在（zài）大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋（wén）煙管結構，即提高了強（qiáng）度（dù），又滿足了各部分（fèn）受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接（jiē）均采用對（duì）接連接，並經X射線及超聲波無損（sǔn）探（tàn）傷，確保焊接質（zhì）量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理（lǐ）的（de）鍋（guō）內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不（bú）鏽鋼作電極棒（bàng），聚四氟乙烯作絕緣（yuán）材料。從上（shàng）方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙（yān）箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（jiē）（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含（hán）氧量，並實時將該數據傳送到（dào）控（kòng）製係（xì）統中，通（tōng）過計算機（jī）智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最（zuì）佳的工作狀，燃燒效率大（dà）大提高，從而可大幅降（jiàng）低燃料的消耗。
