河（hé）西大型燃煤（méi）鍋爐尾部低溫腐蝕防治問題分析-河（hé）南麻豆免费视频熱能設（shè）備

火發電企業是我國（guó）電能出產的重（chóng）要單位，其出產功率關係著供電水平火發電企業（yè）電能出產功率取決於其鍋爐機組的（de）運（yùn）轉狀況大型燃煤鍋爐尾（wěi）部受熱麵與鍋爐機組（zǔ）的熱功率、排煙水平（píng）都有密切（qiē）聯係，其狀況是否（fǒu）正常將決議鍋爐（lú）運轉的穩定性。

因火發電企業發（fā）電過（guò）程中會發（fā）生熱量，大型燃煤鍋爐尾（wěi）部受熱麵會受到熱效應的影響，跟著時間的推移，會出現低溫腐蝕大型燃煤鍋爐尾部受熱（rè）麵尾部受熱麵觸摸，會對受熱麵形成衝擊，跟著時間延長，導致受熱麵出現管壁金屬物質剝落、管壁厚（hòu）度變（biàn）薄（báo）等現（xiàn）象，受熱麵會失掉原有功能（néng），無法接受熱效應影響，出現低溫腐蝕現象，對大型燃煤鍋爐（lú）運轉（zhuǎn）形成（chéng）重大影響（xiǎng） 。

１.大型燃煤鍋爐尾部受熱麵低溫腐蝕形成原因a.飛灰磨損影響飛灰是火發電企業鍋（guō）爐（lú）機組（zǔ）運轉中必然存在的現（xiàn）象，因為鍋爐燃燒過程中（zhōng）難免會存在（zài）未徹底燃燒的顆粒，當這些顆粒與鍋爐（lú）硫，三氧化（huà）硫再與水蒸氣結合（hé）會發生酸（suān）霧，酸霧具有較強的腐（fǔ）蝕性，其與受熱麵（miàn）觸摸，會對受熱麵形成腐蝕b.燃料硫含量影響大型（xíng）燃煤（méi）鍋爐（lú）使用的（de）燃料（liào）一般都含有硫（liú），例如單隻硫、有機硫、無機硫等，這（zhè）些硫成（chéng）分在經過燃燒之後會發生二（èr）氧化硫（liú），而二氧（yǎng）化硫與氧氣（qì）或（huò）其他氧（yǎng）化物結合會形成三氧化低溫腐蝕問（wèn）題會對電能出（chū）產形成嚴（yán）重影響，有必要（yào）對其進行防治。

c.排煙溫度影響為了防止燃料硫含量的影響，火發電企（qǐ）業通常會采（cǎi）取換熱管束溫度操控手段來下降受熱麵腐蝕程度，但這會形成新的熱腐蝕現象，即在操控（kòng）之下大型（xíng）燃煤鍋爐的空氣預熱器管壁的（de）溫度也會跟著下降，當其低於露（lù）點溫度之後，會發生熱腐蝕現象，形成（chéng）低溫（wēn）腐蝕問題。

d.鍋爐爐膛風量影響鍋爐爐膛風量巨細，是形成大型燃煤鍋爐尾部（bù）受熱（rè）麵低溫腐蝕現象的間接要素，其（qí）主要經過影響其他要從來加深受熱麵低溫腐蝕（shí）的程度鍋爐爐膛風量巨細的影響主要與含硫酸霧濃度相關，二氧化硫向三氧化硫轉化的過程是可（kě）逆的，當空氣中氧氣過多時，二氧化硫向三氧（yǎng）化硫轉化的量會相應增大，否則反之。

因而，當風量增大時，鍋爐內的空氣量增多，會發生更多的三氧化硫，使（shǐ）得酸霧濃度增大，終究加深（shēn）了酸腐蝕影響的程度 ２.大型燃煤鍋爐尾部受熱麵低溫腐蝕防（fáng）治對策a.燃料與（yǔ）鍋（guō）爐（lú）運轉防治措（cuò）施 （１）針對燃料應結（jié）合實際大型燃煤鍋爐種類，挑選相應的煤種，同（tóng）時要要（yào）點操（cāo）控煤種內的（de）灰分。

（２）針對鍋爐運轉要（yào）點重視工作人員在（zài）操作大型燃煤（méi）鍋爐時的工（gōng）藝（yì），還要操控鍋爐風門的翻開視點風門的翻開視點加大，煙氣流速會（huì）因風力影響相應增加，所以操作人員（yuán）應根（gēn）據實際需求挑選合（hé）理的風門翻開視點，並對此進行持續操控。

b.燃料硫含量操控措施火（huǒ）發電企（qǐ）業可以采用防腐蝕添加劑來下降三氧化硫對受熱麵的腐蝕（shí）程（chéng）度（dù），行將天（tiān）然防腐蝕添加劑（如白雲石、石灰石）與燃料混合，形成脫硫效應，以大幅下降硫含量，發（fā）生的三氧化硫也會相應下降，使腐蝕影響力不超過規範標準（0.８）。

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