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產品知識
發布時間:2025-10-21
生物質熱風爐結構特點及設(shè)計要(yào)點分享
新式生物質熱風爐由爐體、風(fēng)管和沉降室組成(其作業進程為:在固定爐排上成都收賬生物質經爐膛一次焚燒後(hòu),未燃盡碳粒和可燃(rán)氣體隨高溫煙氣流進入副焚燒(shāo)室進行二次焚燒焚燒(shāo)後(hòu)高溫煙氣通過沉降室除塵後,供幹燥(zào)設備使用(yòng)。 潔淨型生物質焚燒技能現在,我(wǒ)國(guó)幹燥用生物質(zhì)熱風爐(lú),大都選用生物質(樹皮、廢木材等)作燃(rán)料而生物質遍及具有含水率高、燃料尺(chǐ)度改變大和灰分含(hán)量(liàng)高(gāo)等特色此(cǐ)外,層(céng)燃爐配(pèi)風不均勻、燃料不能徹底焚燒、熱風爐熱功率降低一級綜合要素造成對環境成都收賬嚴峻汙染。 實(shí)踐證明,層燃爐適用於含水率高、燃料尺度改(gǎi)變大和灰分含量高收賬(zhàng)生物質所以(yǐ),規劃爐排時(shí)需要確保(bǎo)燃料均勻分布,灰層能掩蓋整個爐排(pái)麵此外,層燃爐的另一項重要技能是分階段焚燒它將焚燒區域分為初級(jí)焚(fén)燒室(shì)和二次焚燒室,分離了氣化和氧化階段,避免了二次(cì)空氣過(guò)早混合。 為了削減紊亂、堅持爐排上方燃料層的穩(wěn)定,空(kōng)氣與(yǔ)煙氣在初級焚燒室沒有得到充沛的混合,二次焚燒室(shì)的結構和(hé)二次空(kōng)氣的噴入方法應盡可能地確保煙氣和二次空氣傑出的混合煙氣與二次空氣混合得越充沛,徹底焚燒所需的過量空(kōng)氣係數越小,功率則越高。 同時二次風以較高的速度噴(pēn)入,混合(hé)效果傑出,焚燒室(shì)較好選用旋風來完成充沛混合 生物(wù)質(zhì)熱風爐(lú)的結構和特色生物質熱風(fēng)爐規劃有必要選用適合於生物質燃料的結構和辦法在規劃中選用逆流焚燒方法,即焚燒火焰方向與進料方向相反,這種焚燒方法使熱煙氣流通過濕燃料(liào)表麵(miàn),促進了燃料的幹燥和水(shuǐ)蒸氣運送,使燃料易於著火。 同(tóng)時(shí)二(èr)次風以較高(gāo)的速度沿著圓形爐牆切向噴入,旋風確(què)保煙氣和二次空氣傑出的混(hún)合,延長了未燃盡碳粒在爐膛的停留時間在爐膛後部設置副(fù)焚燒室,使爐膛內未燃盡碳粒和可燃氣體(tǐ)徹底焚燒(shāo),削(xuē)減了高溫缺氧不(bú)徹底焚(fén)燒所發生的黑煙(yān)。 焚燒後的高溫煙氣在通過沉降室(shì)來進一步捕捉煙塵(chén),降低了煙氣中的含塵量在配風方麵,由於熱風(fēng)爐後部配有引(yǐn)風機,爐膛焚燒方法為微負壓焚燒,一次空氣通(tōng)過爐排下的爐(lú)渣(zhā)室吸入,二次空氣通過高壓鼓風機沿兩邊(biān)風(fēng)管切向噴入(rù)爐膛(táng)。 這樣既有(yǒu)效地(dì)操控強風將(jiāng)爐排上的飛灰(huī)和(hé)未燃盡的碳(tàn)粒吹走,又確保了生物質燃料徹底焚燒所(suǒ)有必要的很多(duō)空氣 由於上述技能和辦法,所規劃的熱風爐焚燒功率(lǜ)顯著提高,燃料的消耗量與慣(guàn)例熱風爐相比節省10%左右,而且冒黑煙的頻率顯著削減,達到了潔淨焚燒(shāo)的意圖。 太康縣麻豆免费视频熱(rè)能設備有限公司是國內首批定點生產鍋爐、壓力容器的(de)股份(fèn)製企業。經過二(èr)十多年的發展,公司已(yǐ)成長為集科研、設計、 生產、銷售、安裝為一體的 鍋爐製造企業。 公司主要產(chǎn)品有蒸汽發生器、立(lì)臥式蒸汽鍋爐、立臥式燃油(氣)鍋爐、餘熱鍋爐(lú)、有(yǒu)機熱載(zǎi)體爐,高、中、低溫熱風爐、熱水鍋爐及蒸壓釜、容器罐(guàn)等壓力容器。 產品多達數(shù)十種係列,百餘種規格型號。
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