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導熱油爐係列
產品詳(xiáng)情
YLW係(xì)列有機熱載體爐為組(zǔ)裝式強(qiáng)製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵(miàn)為爐膛輻射受熱麵(miàn),由密排的雙方形(xíng)盤管構成;後部為對流衝刷受熱麵,由蛇形管束組成。鍋爐由上部本體(tǐ)和下部鏈條爐排組成,工地現場組合。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃(rán)燒生成的高溫煙氣在爐(lú)膛(táng)被吸走部(bù)分熱量(liàng),經轉向煙室進入對流受熱麵換熱,出鍋爐(lú)後在空氣(qì)預熱器中加熱燃燒所需的空氣,再經除塵器由引風機將煙氣送至(zhì)煙囪(cōng)排入大氣。 用途:可作為350℃以(yǐ)下(xià)各種溫度的高溫熱源,廣泛應用於各種需要進行高溫加熱或烘幹的各行各業;溫度高、壓力低(dī);控溫,熱能利用率高。並可選(xuǎn)配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽(bǎo)和蒸(zhēng)汽,供用戶使(shǐ)用。 主(zhǔ)要特點: 1.產品的設計、製造(zào)、檢(jiǎn)驗嚴格按《有機熱載體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機(jī)熱載體爐》標準(zhǔn)、規程執行,並經特種設備安全監察機構(gòu)檢查,安全可靠(kào)。 2.鍋爐受熱麵采用氬(yà)氣保護(hù)焊全(quán)熔透焊接,並經X射線探傷(shāng)、水壓試驗保壓合格(gé),確保焊接質量高於(yú)標準。 3.采用藝能獨有的專利技術,爐(lú)膛采用雙盤管密排,爐頂設置(zhì)頂(dǐng)棚管,爐管雙麵受熱,延長了高溫煙氣在爐膛(táng)內的停留時間,熱利(lì)用率高,提高了(le)鍋爐的使用壽命。 4.鍋爐尾部受熱(rè)麵采用藝能獨有技術設計並進行獨特的錯(cuò)列布置,提高了鍋爐的傳熱係(xì)數,杜絕了受熱麵的積灰問題。 5.實現上煤出渣全自動,選配變頻控製技術(shù)後司爐人員可降至1人操作。 6.機械強製(zhì)燃燒,設計專(zhuān)用爐拱,燃燒充分,消煙除塵,環保效(xiào)果好。 7.鍋爐安裝方便,整體投資相對較少,性價比高。






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