衡陽電磁蒸汽發生器工作（zuò）原理

電磁蒸汽（qì）鍋爐/電磁蒸汽發生（shēng）器特點

一、介（jiè）紹

電磁（cí）加熱器（qì）是一（yī）種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成（chéng）直流（liú）電，再將直流電（diàn）轉換成頻率為20-40KHz的（de）高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電（diàn）流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線（xiàn）通過導磁性金屬材料（liào）時會在金屬體內產生（shēng）無數的小渦流，使金屬材料本（běn）身自行（háng）高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質（zhì）。本係列鍋爐具有高、低水（shuǐ）位報警和低水位（wèi）聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱（rè）技（jì）術（shù）是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據（jù）具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失（shī），提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電（diàn）磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣（yuán）材料和高溫電纜（lǎn）製造所（suǒ）以（yǐ）不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化（huà）而縮短使用壽命的問題，具有（yǒu）使用壽命長（zhǎng）、升（shēng）溫速率快、無需（xū）要維修等優點，減（jiǎn）少了維修時間，降低了成本。現已被廣大（dà）的塑料製品企業使用，大大的降低了企（qǐ）業的生產成本與電（diàn）熱管加（jiā）熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳（chuán）遞加熱具有以下缺（quē）陷:

(1) 耗電的30-70%轉（zhuǎn）化（huà）為工作熱能。

(2)加熱（rè）必須通過接觸方式傳（chuán）遞熱能

(3)加熱及冷（lěng）卻都有慣性現象產（chǎn）生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁（cí）感應加熱，具有以（yǐ）下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能（néng）。線圈損耗約（yuē）為（wéi）2%，控製單（dān）元（yuán）損耗約為2%，其絕（jué）緣隔熱層可以將98%的能（néng）量（liàng）保留在（zài）料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而（ér）其它（tā）部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫（wēn）迅速高效

(4)加（jiā）熱無死角，整體料（liào）筒均勻加（jiā）熱。

(5)電磁線（xiàn）圈保（bǎo）持（chí）涼爽，因此（cǐ）壽命超長

三（sān）、維護與保養

蒸汽（qì）鍋爐在運行期間應注（zhù）意下列各點(1)蒸（zhēng）汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給（gěi）水和爐水（shuǐ）水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並（bìng）定期取樣化驗。由化驗人（rén）員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有（yǒu）詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要（yào）采用（yòng）一看二聽三摸的方法進（jìn）行監視（shì）。發現（xiàn）異常現（xiàn）象，即采取辦法處理。必要時要（yào）停運檢修，均不（bú）可大意(3)軟水箱（xiāng）的水位控製一般采用自動控製(4)水處（chù）理（lǐ）設備的運（yùn）行狀態

要定期檢查水處（chù）理（lǐ）設備中的離子交換劑（jì）是否（fǒu）失效，或定期（qī）進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查（chá）一次。主要檢查（chá）閥（fá）門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的（de）檢查維（wéi）修除做上述各項工作外，尚（shàng）須進行下列（liè）工作:

(1)清（qīng）除蒸汽鍋爐（lú）內部的水垢和（hé）泥渣，並用（yòng）清水洗清

(2)對蒸汽（qì）鍋爐內外進行檢查，如受（shòu）壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並（bìng）不嚴重，亦可留待下次停爐時修理（lǐ）。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在（zài）著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年（nián）至少要油漆一次。蒸汽（qì）鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸（zhēng）汽鍋爐停運（yùn）後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的（de）地方（fāng）不可采用濕保養法，以免水凍結後損（sǔn）壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋（guō）爐，以（yǐ）水為介質，將（jiāng）熱能輸送給用熱設備後再返回爐內（nèi）重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊（kuài）整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛（wèi）生，無煙（yān）塵、無環境汙染（rǎn）、對設備（bèi）無腐蝕，對操作工人健（jiàn）康無影響；

2.升溫迅（xùn）速，熱（rè）效率高，在工藝條件下溫（wēn）度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測（cè），當達到設定值（zhí）時，自動啟停；運行無噪（zào）音，對環境無任何汙染；

3.壓力（lì）低，在（zài）較低的工作壓力下，能獲得較高的工（gōng）作（zuò）溫度，完全無（wú）跑、冒（mào）、滴、漏現象（xiàng），安全可靠，無須（xū） 24 小時專（zhuān）人值守；

4.本（běn）設備為臥式撬（qiào）裝結構緊湊，占地（dì）麵積（jī）小，便於維修，可（kě）就近安裝在用熱設備附（fù）近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處（chù）理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作（zuò）介質內空（kōng）氣、水分（fèn）及其他低揮發物含量的技（jì）術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐（lú）為臥式撬裝（zhuāng）電加熱鍋爐，鍋爐（lú）主（zhǔ）體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃（guì）、閥門、儀（yí）表、鍋爐自動（dòng）控製櫃及其另件全部裝配在（zài）鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出（chū）廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統（tǒng）的主機部分，電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有（yǒu）足夠的承重能力。加熱爐本體外保（bǎo）溫采用優（yōu）質矽酸鋁纖維（wéi）保溫；

⑵.電（diàn）磁（cí）加熱（rè）器：壽命長：電磁（cí）加熱因線（xiàn）圈本身基（jī）本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換（huàn）成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱（rè）量，並可承受500℃以（yǐ）上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱（rè），熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可（kě）以安全觸（chù）摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱（rè）加熱（rè）方式，加熱體內部（bù）分子直接感應磁能（néng）而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間（jiān）比（bǐ）電（diàn）阻圈（quān）加熱方式縮短60%以上，同（tóng）時熱效率高達90%以上，在同（tóng）等（děng）條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控（kòng）溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣（guàn）性（xìng）低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確（què），明顯改善產品質量，生（shēng）產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定（dìng）製專用耐高溫高壓特種（zhǒng）電纜線繞製，絕緣性能好，無需與（yǔ）罐體外壁直接接（jiē）觸，絕無漏電，短路（lù）故障，安全無憂