1、鍋爐的設計、生（shēng）產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全（quán）監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋（guō）爐本體製造（zào）技術條件》執行，確保鍋爐（lú）長期（qī）安（ān）全（quán）穩定工（gōng）作。
2、本體為鍋（guō）殼式（shì）全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內（nèi）微正壓燃燒，完（wán）全伸展，燃燒熱負荷低（dī），有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽（dǎn）及螺紋煙管結構，即提高（gāo）了強度，又滿足（zú）了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接（jiē），並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達（dá）到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適（shì）應負荷（hé）能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽（qì）帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的（de）較高要求。
6、采用新型隔熱保（bǎo）溫材料，重量輕，散熱損失（shī）少，保溫性能（néng）好。
7、水（shuǐ）位報警器采用不鏽鋼（gāng）作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材（cái）料。從（cóng）上方插入，不易掛汙，性（xìng）能可靠，使用壽命（mìng）長。
8、前後煙箱為（wéi）鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維（wéi）護方便快捷。
9、氧（yǎng）含量調（diào）節（jiē）（選配）：該係統能成功監（jiān）測煙氣中的（de）含氧量，並（bìng）實時將該數據傳送到控製係統中（zhōng），通過計算機智能分析，自動調整（zhěng）燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀（zhuàng），燃燒效率大大（dà）提高（gāo），從（cóng）而可大幅（fú）降低燃（rán）料的消耗。
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