衡（héng）水蒸汽（qì）鍋爐發生問題如何解決-河南麻豆免费视频熱能設備

鍋爐常見的故障及處理方法 1、水衝擊事故 1)事故現象 鍋爐的水衝擊事故也叫水錘，它是由於管中（zhōng）有凝結（jié），水流不暢，或形成空氣（qì）塞或水塞，以致高速蒸汽不能通過，於是蒸汽衝擊這（zhè）些空氣塞、水塞，發生強烈的（de）撞擊音響或震動，這種現象即叫鍋爐水衝擊事故。

2)事故（gù）原因 (1)在輸送蒸汽前，沒有對蒸汽管道進行（háng）暖管疏水或疏水不徹底 (2)鍋爐（lú）高水位運行，增加負荷過急，鍋爐滿水或汽水共騰等，使飽和蒸汽大量帶水，將鍋水帶入蒸汽管（guǎn）道內 (3)蒸汽管道設計不合理，不能很（hěn）好疏水，或疏水裝置不合理，造成不能及（jí）時排除管道內的凝結水。

(4)鍋爐（lú）點火後（hòu）投入運行時（shí），開啟主汽閥（fá）門過快或過（guò）大等 3)事故處理 (1)單台鍋爐運行，在開啟主汽閥時，如果發現蒸汽管道內有水衝擊聲（shēng），應停（tíng）止供汽;多台鍋爐運行，在並列時（shí），如果發現蒸汽管道內有水衝（chōng）擊聲，應停（tíng）止並列。

(2)蒸汽（qì）管道內發生（shēng）水衝（chōng）擊，必須進行疏水和暖管 (3)裝有過熱器的鍋爐，在鍋爐點火時，必須開啟過熱器集箱上的疏水閥（fá）門 (4)屬於蒸汽帶水量過大而造成蒸汽管道（dào）內水衝擊的，除加強對管道疏水外，還應注意（yì）以下事項: 。

a、鍋（guō）爐水位不（bú）能過高，保持正常水位 b、鍋爐是否有汽水共騰或滿水事故 C、鍋（guō）爐不能超出（chū）額定負荷過多 d、鍋筒（tǒng）內汽水分離器是否有故障 e.對蒸汽（qì）管道的固定支架（jià），法蘭、焊縫（féng）接口及管道上所有的閥門進行檢查，如果有嚴重損壞應進行修理（lǐ）和更換。

2.汽水（shuǐ）共騰事故 鍋爐汽（qì）水共騰事故，是指鍋爐蒸發麵汽水升起（qǐ）的同時，產生（shēng）大量的汽泡（pào），大（dà）量的水被蒸汽帶出而危及鍋（guō）爐安全運行的（de）事故 鍋爐的汽水（shuǐ）共騰，也是一種多發性的鍋（guō）爐事故但是由於用汽量（liàng）大，用汽時間集中,對蒸汽的品質(帶水量)要（yào）求不高，加上一般性汽水共騰事故所造成的後果並不十分嚴重，因此，常（cháng）常（cháng）不引起重視，以致使一（yī）般性汽水共騰事故發展成（chéng）嚴重的汽水共騰事故。

1)事故現象 (1)水位表（biǎo）內（nèi）的水位急劇波動，沒有（yǒu）明顯的（de）水位線（xiàn），甚至看不（bú）清水位 (2)蒸汽中的（de）含鹽量增大 (3)有過熱器的鍋爐，過熱蒸汽（qì）濕度急劇下降 (4)蒸汽大（dà）量帶水，嚴重時，在蒸汽管道內（nèi）發生水衝擊，造成（chéng）法蘭接口處冒蒸汽。

2)事故原因（yīn） (1)鍋水的含鹽（yán）量和懸浮（fú）物過高 (2)沒有或不進行表麵排汙不進行（háng）定期排汙或間隔時（shí）間（jiān）過長，排汙量過少 (3)並爐時開啟主汽閥過（guò）快 (4)單台鍋爐（lú）升壓後，開啟主（zhǔ）汽閥過（guò）快 (5)鍋爐負荷增加過急。

(6)鍋爐嚴重超（chāo）負荷使用 (7)鍋爐突然嚴重滲漏 (8)鍋水中含油或加藥不正常尤其是油田區的鍋爐，深井泵水中含有一定的油質，如果（guǒ）在水處理中忽視這點，很容易引起鍋爐在運（yùn）行中發生汽水共騰事故 3)事故處理

(1)減弱燃燒，減少鍋爐蒸發量，關小主汽閥，降低負荷 (2)加大連續排汙，開始鍋爐（lú）排汙閥，同時加大給水，保持正常水位和降低（dī）鍋水含鹽量 (3)采用鍋內（nèi）投藥處理的鍋爐，應停止投藥 (4)開啟過熱器、蒸汽管道等處的疏水閥門進行疏水。

(5)通知水質化驗人員作鍋水和蒸汽含鹽量測（cè）定 (6)通知（zhī）用汽部門減少用汽量 (7)在水位未穩定、鍋水水質未達到規定前，不要增加負荷及減（jiǎn）少排（pái）汙量 (8)事故消除後，應衝洗水位表 (9)加強鍋水分析，待鍋水品（pǐn）質改善，水位清晰正常後，再恢複鍋爐正常運行。

3、超壓事故 鍋爐超壓事故在鍋爐運行中鍋爐內的壓力超過很高許可工作壓力而危及安全運行的現象，稱（chēng）為超壓事故這個（gè）很高許可壓力可以是爐的設計壓（yā）力也可以（yǐ）是鍋爐經檢驗發現缺陷,使強度降低而定的允許工作壓力學習鍋爐知識，請關注微信公眾號（hào）鍋爐圈！總之鍋爐超壓的危（wēi）險性比（bǐ）較大,常常是鍋爐爆炸事（shì）故的直接原因。

1)事故現象 (1)汽壓急劇上升，超過許可（kě）工作壓力（lì）,壓力表指針超（chāo）"紅線，安全（quán）闕動作後壓力仍在升高 (2)發出超壓報警信（xìn）號超（chāo）壓聯鎖保護裝置動（dòng）作使鍋爐停止送風、給煤和引風 (3)蒸汽溫度升高而蒸汽流量減少（shǎo）。

2)事故原因 (1)用汽單（dān）位突然停止用（yòng）汽,使汽壓急驟升高 (2)司爐人（rén）員沒有監視壓力（lì）表，當（dāng）負荷降（jiàng）低時沒有相應減弱（ruò）燃燒 (3)安全（quán）閥失靈;閥芯與閥座粘連,不能開啟:安全閥入口（kǒu）處連接有盲板;安全閥排汽（qì）能力不足。

(4)壓力表管堵塞、凍結（jié）;壓力表超過校驗期而失效:壓力表損壞、指針（zhēn）指示壓力不正確，沒有反映鍋爐真正壓力 (5)超壓報警器失靈,超（chāo）壓聯鎖保護裝置失效 (6)經檢驗降壓使用的鍋爐如（rú）果安（ān）全閥口徑沒做（zuò）相（xiàng）應變化(鍋爐降壓使用時，安全閥口徑應增大)，使安全閥的排汽能力不足,汽壓得不到（dào）控製而超壓。

3)事故處理（lǐ） (1)迅速減弱（ruò）燃（rán）燒，手動開啟安全閥或放氣閥 (2)加（jiā）大給水，同時在下汽包加強排汙(此時應注意保（bǎo）持鍋爐正常水位（wèi）)，以降低鍋水溫度,從而降低鍋爐汽包壓力 (3)如安全（quán）閥失靈（líng）或全部壓力表損（sǔn）壞，應緊急停爐,待安全閥和壓力表都修好（hǎo）後再升壓運行。

(4)鍋爐發生超（chāo）壓而（ér）危及安全運行時，應（yīng）采取降（jiàng）壓（yā）措施,但（dàn）嚴禁降壓速度過快 (5)鍋爐嚴重超壓消除後，要停爐對鍋爐進行內、外（wài）部（bù）檢驗，要消除因超壓造成的變形、滲漏等，並檢修不合格的安全附件 4、爆管事故 。

在鍋爐運行中,鍋爐（lú）水冷壁管或對流受熱麵管發生破裂（liè）而危及鍋爐安全運行的現象,稱為鍋爐爆（bào）管事故這種事故是鍋爐運行中性質（zhì）嚴重的事故，因為水冷壁（bì）管和對流受熱麵管都是鍋爐的主要受熱麵,熱強度（dù）比較高，一旦（dàn）破裂鍋（guō）水外噴，易傷人和衝塌爐牆，往往會造成鍋爐缺水，嚴重威脅鍋爐安全（quán）運行。

1）事故現象 (1)爆管時可聽到汽水噴射（shè）的響（xiǎng）聲，嚴重時（shí）有明（míng）顯的爆破（pò）聲 (2)爐膛由負壓燃燒變（biàn）為正壓燃燒,並且有爐煙和蒸（zhēng）汽從爐牆的門孔及漏風處大量噴出 (3)給水流量不正常地大（dà）於蒸汽流量 (4)雖然（rán）加大給水,但水位常常難於維持，且汽壓降低。

(5)排煙溫度降低,煙氣顏色變白 (6)爐膛溫（wēn）度降低，甚至滅火 (7)引風機負荷加（jiā）大，電流增（zēng）高 (8)鍋爐底部有水流出，灰渣鬥（dòu）內有濕灰 2)事故原因 (1)水質不符合標（biāo）準沒有水處理措施或對（duì）給水和鍋水的質（zhì）量（liàng）監督不嚴,使管子結垢或腐蝕（shí），造成管壁過熱，強度降低（dī）。

(2)水循環不良鍋爐設計不合理水循環不良,造成局部管子水流倒流或流速（sù）過低等;在檢修時（shí），管子內（nèi）部被脫落的水垢或異（yì）物堵塞;由於運行（háng）操作不當,使管外結焦,受熱不（bú）均勻,破壞了正常水循環 (3)機械（xiè）損傷管（guǎn）子在安裝中受較嚴重機械損傷運行中被耐火磚或大塊焦渣跌落砸破。

(4)煙（yān）灰磨損處於煙氣轉彎、短路處或被正麵衝刷的管子.管壁被煙滅長期磨損減薄 (5)吹灰不當吹灰管安裝（zhuāng）位置不當,使吹灰孔長期正對管子衝刷 (6)材料質量不合格管材未按規定選用（yòng）和驗（yàn）收,如有夾渣、分層等缺陷,或者焊接質量低劣，引起破裂。

(7)升火（huǒ）速（sù）度過快，或停爐放水過（guò）早,治卻過（guò）快,管子熱脹冷縮不（bú）均,造（zào）成焊口破裂 (8)嚴重缺水時，管子缺水部分過熱，強度降低（dī） (9)給水溫度低（dī）給水（shuǐ）導管位置又不合適時,給水不能與爐水充分（fèn）混合，而集中進入爐管,使爐管因（yīn）溫度不勻發生變（biàn）形造成脹口處漏水（shuǐ）甚至（zhì）發生環形裂紋。

3人事（shì）故（gù）處理 (1)爐管破裂泄（xiè）漏不嚴重且能保持水位（wèi），事（shì）故不至擴大時，可以短（duǎn）時（shí）間降低負（fù）荷維持（chí）運行，待備用爐啟動後再停爐 (2)爐管破裂不能保持水位時，應緊急停爐,但引風機不應停止，還應繼續給鍋爐上水,降低管壁溫度（dù），使事（shì）故不致再擴大。

(3)如因鍋爐缺水,管壁（bì）過熱而爆（bào）管（guǎn）時，應緊急（jí）停爐,嚴禁向鍋（guō）爐給水,這（zhè）時應盡快（kuài）撤出爐內餘火,降低爐膛溫度,減少鍋爐（lú）過熱的程度 (4)如有幾（jǐ）台鍋爐並列供汽，應將事故鍋爐（lú）的主蒸汽管與蒸汽母管隔斷 5、省煤器爆管事故

1)事故現象（xiàng） (1)鍋（guō）爐水位下降，給水流量不正常地（dì）大於蒸汽流量 (2)省煤器附近有泄漏響聲（shēng）,爐牆的縫隙及下部煙道門向外冒汽漏水 (3)排煙溫度下降,煙氣顏色（sè）變白 (4)省煤器下部的灰鬥內有濕厭（yàn）,嚴重時有水往下流。

(5)煙氣阻力增加，引（yǐn）風機聲音不（bú）正常,電（diàn）機流量增大 2)事故原因 (1)給水質量不符合標準,水（shuǐ）中含氧量較高,在溫度升高時分解出來腐蝕管壁 (2)給水溫度（dù）和流（liú）量變化頻繁或運行操作不當使省煤器管忽冷忽熱（rè）產生裂紋。

(3)給水溫度偏低，排煙溫度低省煤器管外壁產生酸性腐蝕 (4)省煤器（qì）被飛厭磨損,管壁減薄 (5)管子（zǐ）材質不（bú）良或在製造、安裝、檢修過程中存在缺（quē）陷 (6)設計不當或運行不當，使非（fēi）沸騰式省煤器內產（chǎn）生（shēng）蕪汽，引（yǐn）起水錘。

(7)鍋爐啟動時,未開啟旁通（tōng）煙道:無旁通煙道的省煤器再循環管未開啟或再循環管發生故 障，使管壁過熱燒壞 3)事故處理 (1)對於不可分式省煤器如能維持鍋爐正（zhèng）常水位時,可加大給水量,並且關閉所（suǒ）有的放水閥門和再循環管閥門,以維持短時（shí）間運行待備用鍋（guō）爐（lú）投入運行後再停爐檢修。

學習鍋爐知識，請關注微信（xìn）公眾號鍋爐圈！如果事故擴大,不能維持水位時（shí），應緊急停爐 (2)對於（yú）可分式省煤器，應開啟（qǐ）旁通煙道（dào）擋板（bǎn）,關閉煙道（dào）擋板（bǎn）,暫停使用省煤器同時開啟省煤（méi）器旁（páng）通（tōng）水管閥門,繼續向鍋爐進水煙、水可靠隔（gé）絕後,將省煤器內存水立刻放掉,開啟空氣閥或抬起安全閥。

如煙道擋（dǎng）板嚴密,在能確保人身安全的條件下可（kě）以進（jìn）行檢修,恢複運（yùn）行,否則應停爐後再檢修 6、空氣預（yù）熱器管（guǎn）損壞事（shì）故 1)事故現象 (1)煙氣中混入大量空氣，鍋爐負（fù）荷明顯降低 (2)引風機（jī）負荷增大（dà），排煙溫度下降。

(3)送風量嚴重不足（zú），燃（rán）燒工況（kuàng）突變，甚至不能維持燃燒（shāo） 2)事故原因 (1)由於煙氣溫度過低（dī）,使管壁產生酸性腐蝕 (2)長期（qī）受飛灰磨損，管壁逐漸減薄 (3)煙道內可燃氣體或積炭在空氣（qì）預熱器處（chù）二次燃燒，或者管子積灰嚴重管束受熱不均勻，造成局部過熱燒壞。

(4)材質不良，如耐腐蝕和耐（nài）磨性能（néng）差 3)事故處理 (1)如管子損壞不嚴重，又不致使（shǐ）事故（gù）擴大（dà）時，可維持短時間運行如有旁通（tōng）煙道，應立即啟用，然後關閉各煙道擋板 待備用鍋爐投入運行後（hòu）再停（tíng）爐檢修（xiū） (2)如（rú）管子嚴重損壞，爐膛溫（wēn）度過低，難以繼續運行，應緊（jǐn）急停爐。

7.煙氣（qì）爆（bào）燃與煙道尾部二次燃燒事故 煙氣爆（bào）燃是一種（zhǒng）煙氣（qì）中可燃氣體（tǐ）積（jī）聚到一定程度而（ér）突然猛烈燃燒的現象,在燃燒的瞬間生成高壓氣浪，並伴有巨大響聲嚴重時會使爐項掀飛、爐牆倒塌甚至造成重大傷亡事故 煙（yān）道尾部（bù）二（èr）次燃燒室由於煙氣中可燃物質在煙道內積聚並附著，在某一條（tiáo）件下重（chóng）新燃燒的現象。

煙道尾部二次燃燒會造成（chéng）鍋爐（lú）尾部受熱麵的嚴重損壞 這兩種（zhǒng）情況多（duō）發生（shēng）於燃氣（qì）、燃油（yóu）及燃（rán）用煤（méi）粉的鍋爐，有時（shí）也會在層燃（rán）鍋爐中發生 1)事故現象 (1)煙氣（qì）尾部二次燃燒時，排煙溫度急劇上（shàng）升,嚴重（chóng）時伴有轟鳴聲 。

(2)煙道內負壓急劇下降或形成正壓 (3)煙囪冒出濃黑煙氣 (4)煙氣爆燃時發生巨大響聲，嚴重（chóng）時爐牆（qiáng）倒塌 2)事故處理 (1)立即停止向爐內供給燃料，停止送風機的運行，嚴密關閉煙道門，必（bì）要時，可向煙道 。

內噴入蒸汽或采取其他滅火措施（shī） (2)如果爐牆倒塌等嚴重損壞，危及鍋爐安全運行（háng）時，應緊急停爐 (3)事故排除後,應認真（zhēn）檢查設備，查（chá）明（míng）事故原因，並妥善處理，確認可（kě）以繼續運行（háng）後必須先開啟引風機運行10~15分鍾後，方（fāng）可按操作規程重新點火運行（háng）。

太（tài）康縣（xiàn）翔（xiáng）宙熱能設備有限公司是國內首批定點生產鍋爐、壓（yā）力容（róng）器的股份製企業。經過二十多年的發展，公司已成長為集科研、設計、 生產、銷售、安裝為一體的 鍋爐製造（zào）企業。 公司主要產品有蒸汽發生器、立臥式蒸汽（qì）鍋爐（lú）、立臥式（shì）燃油（氣）鍋爐、餘熱鍋爐（lú）、有機熱載體爐，高（gāo）、中、低溫熱風爐、熱（rè）水（shuǐ）鍋（guō）爐及蒸壓釜、容器罐等壓力容器。 產品多達數十種係列，百餘種規格（gé）型號（hào）。