合（hé）肥顆粒導（dǎo）熱油鍋爐價（jià）格

YLW係列有機熱載體爐為組裝（zhuāng）式強（qiáng）製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵為爐膛輻射受熱麵，由密（mì）排的雙方形盤管構成；後部為對流衝刷（shuā）受（shòu）熱麵，由蛇形管束組成。鍋爐由上部本體和下部鏈條爐排組成（chéng），工地現場（chǎng）組合。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫煙氣在爐膛被吸走（zǒu）部分（fèn）熱量，經（jīng）轉向（xiàng）煙室進入對流受熱麵換熱，出（chū）鍋爐後在空氣預熱器中（zhōng）加熱燃燒所需的空（kōng）氣（qì），再經除塵器由（yóu）引風機（jī）將煙氣送至煙囪排入大（dà）氣。

用途：可作為350℃以（yǐ）下各種溫度的高溫熱源，廣泛應用於各種需要（yào）進行高溫加熱或烘幹的各行各業（yè）；溫度高、壓力低；控溫，熱能利用率高。並可選（xuǎn）配蒸（zhēng）汽發（fā）生器產生0.7MPa以下的飽（bǎo）和蒸汽，供用戶使用。

主要特點：

1.產品的設計、製造、檢驗嚴（yán）格（gé）按《有機熱載體爐安全技術監察規程（chéng）》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程執行，並經特（tè）種設備安全監察機構檢查，安全可（kě）靠。

2.鍋爐受熱麵采（cǎi）用氬氣保護焊全熔（róng）透焊接，並經X射線探傷、水壓試驗保壓合（hé）格，確保焊接質量高於標準。

3.采用藝能獨有的專利技術，爐膛采用雙盤（pán）管密排，爐頂設置頂棚管（guǎn），爐管雙麵受（shòu）熱，延長了高溫煙（yān）氣在爐膛內的停留時間，熱利用率高，提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨有技術設計並進行獨（dú）特（tè）的錯列（liè）布（bù）置，提高了鍋爐的傳熱係數，杜絕了受熱麵的積灰問（wèn）題。

5.實現上煤（méi）出渣（zhā）全自動（dòng），選配變頻控製技術後司爐人員可降至（zhì）1人操作。

6.機械（xiè）強製燃燒（shāo），設計（jì）專用爐拱，燃燒充（chōng）分，消煙除塵，環保效果好。

7.鍋爐安裝方便，整體投資相對較少，性價比高。