鶴（hè）壁導致封頭盤管圓弧內外側問題的原因及解（jiě）決措（cuò）施-河南麻豆免费视频熱能（néng）設備

導致封頭盤管圓弧內外（wài）側問題的原因及解（jiě）決措施 關於封頭（tóu）盤管圓弧內側起皺，應根據（jù）起皺（zhòu）方位采納（nà）對應措施若圓弧內側滿是皺紋，則闡明（míng）所運用的芯棒直徑過（guò）小，使得芯棒與管壁之間的間隙過大（dà），或者便是（shì）壓模力過小（xiǎo），不能使管子在彎曲過程中很好地與彎管模及防（fáng）皺塊貼（tiē）合。

因（yīn）此，應替換芯棒，並調（diào）整壓緊模使壓模（mó）力適當若是封頭盤管圓弧內側前切點起（qǐ）皺，應向前調整芯棒方位，以達到彎管時對（duì）管子的合理支（zhī）撐；若是後切點起皺，應加裝（zhuāng）防皺塊，使防皺塊裝置方位正確（què），並將壓模力調整至適當 。

關於圓弧外（wài）側變扁嚴重的封頭盤管，在進行無芯彎管時可將壓緊模設計成有反變形槽的結構形式在進行有芯彎管時，應挑選適宜的芯棒（需求時可采用由多節段芯棒組裝（zhuāng）而成的（de）柔（róu）性芯棒）正確裝置，並（bìng）在裝（zhuāng）置模具時確保各部件的管槽軸線在同一水平麵上（shàng）。

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