鶴壁（bì）240萬大卡生物質顆粒導熱油鍋爐廠（chǎng）家

YLW係列有機（jī）熱載體爐為組裝式強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體（tǐ）前麵（miàn）為爐膛輻射受熱麵，由密排的雙方形盤管構成；後部為對流衝刷受熱（rè）麵，由蛇形管束組成。鍋（guō）爐由上部本體和下部鏈（liàn）條（tiáo）爐排組成，工地現場組合。空氣預熱布置在鍋爐後（hòu）麵。燃燒生成的（de）高溫煙氣在爐（lú）膛被吸走部分熱量，經（jīng）轉向煙室（shì）進入對流受（shòu）熱麵換熱，出鍋爐（lú）後在空氣（qì）預熱器中加（jiā）熱燃燒所（suǒ）需的（de）空氣，再（zài）經除塵器由引風機將煙氣送至煙囪排入大（dà）氣。

用途：可作為350℃以下各種溫度的高溫熱源，廣（guǎng）泛應用於各種需要進行高溫加熱或烘幹的各行各業；溫度（dù）高、壓力（lì）低；控溫，熱能利用率高。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶（hù）使用。

主要特點：

1.產品的設計、製造、檢驗（yàn）嚴格按《有機熱（rè）載體爐安全技術（shù）監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程執行，並經特種設備安全監察機構檢（jiǎn）查，安（ān）全可靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬（yà）氣保護焊全熔透焊（hàn）接，並經X射線（xiàn）探傷、水壓試驗保壓合格，確保焊接質（zhì）量高於標準。

3.采用藝能獨有的專利（lì）技（jì）術，爐（lú）膛采用雙盤管密排（pái），爐（lú）頂設置頂棚管，爐管雙麵受熱，延長了高溫煙氣在爐膛內的停留時（shí）間，熱利用率高，提高了鍋爐的使（shǐ）用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨有技術設計並進行獨（dú）特的（de）錯列布置，提高了鍋爐的傳（chuán）熱係數，杜絕了受（shòu）熱麵的積灰問題。

5.實現上煤出（chū）渣全（quán）自動，選配變頻控製技術後司爐人員可降至1人操作。

6.機械強製燃燒，設計專用爐拱，燃燒充分，消煙（yān）除塵，環（huán）保效（xiào）果好。

7.鍋爐安裝方便，整體投資相對較少，性價比高。