杭州0.7噸低氮燃油氣蒸（zhēng）汽發生器工作原理

直流蒸（zhēng）汽發生器特點

1、先進的全（quán）自動智能控製係統：

公司自主研發高端智能觸屏控製係統，經過長期理論探索與係統實踐，推（tuī）出一套科學的係統信號防誤判（pàn）邏輯，通過各（gè）種檢查設備的指（zhǐ）標變化能快速判斷設備運行狀態及（jí）時調整維護設備正常運行。運用工業全自動控製程序係統，精（jīng）準供水（shuǐ）、供氣模式。提（tí）高設備的智能化運（yùn）用水平，設備（bèi）完全可以做到免人工值守、全自動智能化運行，節省企業人工成本（běn）和維護成本。

2、蒸汽發生器直（zhí）流技術運用：

       傳統的蒸汽產生方式的過程是對儲水設備裏的水進行加熱後（hòu）產生蒸（zhēng）汽（qì），而遠大直流（liú）蒸汽發生器是運用自主知識產權的直流蒸發技術使水流經熱交換器後瞬間汽化變（biàn）成高（gāo）溫高壓的高品質蒸汽，蒸汽產生的時間僅需1分鍾（zhōng），蒸汽發生速度快，大大降低熱量的損耗節省能源。

3、變（biàn）頻控製蒸汽技術：

       變頻的原理：在很長一段時期內，鍋爐設備的出汽量都維持在一個固定的狀態，變頻技術（shù）的（de）應用，可使蒸汽發生器設（shè）備能夠按照用汽量的大小進行（háng）自動調節，使蒸汽發生器設備真正做到按需（xū）分配、精準到位（wèi），從而達到節能的目（mù）的（de）。

4、低氮燃（rán）燒技術：

傳統的鍋爐（lú）氮（dàn）氧化物超標的重要原因是（shì）空氣中的氮氣是一種惰性氣體，在高溫的環境下容易和空氣中的氧氣反應形成氮氧化合物，而遠大直流蒸汽發生器是采用常態低（dī）溫燃燒技術（shù），該技術大大（dà）減低（dī）氮（dàn）氧化物的排放,NOx的排放（fàng）低於30毫克。

5、非壓力容器設計，無需使用辦證:

遠大直流蒸汽發生器是沒有容水內膽（dǎn），整個設備內的熱（rè）交換管路的容水量約10升，遠遠低於30升標準，無爆炸風險沒有安全隱患（huàn）。

6、模塊化（huà）設計綜合（hé）節能率高達30%以上:

遠大蒸汽（qì）發生器采用模塊化設（shè）計，定型蒸發量設計為（wéi）0.3噸、0.5噸、0.7噸、1.0噸（dūn）、1.5噸、2.0噸（dūn）可采用（yòng）模塊式配置，設計緊湊占地麵積小，遠、近距離分布式（shì）安裝可大大節省蒸汽管道傳輸的熱量損失和管道（dào）投資維護成本。綜合節能率高達30%以（yǐ）上。

直流蒸（zhēng）汽發生器產品（pǐn）特性

1、安（ān）全（quán）可靠： 設（shè）備使用（yòng）鍋爐專用無縫鋼管，采用直流式結（jié）構，超溫超壓缺水保護，水（shuǐ）容積小，低於30升標（biāo）準（zhǔn），無爆炸風險安全可（kě）靠，無需辦證年審。

2、技術領先： 公司是定點鍋爐壓力容器製造企業，具有（yǒu）完整質量體係，專注蒸汽技術的研發，不斷進行產品智能優化升（shēng）級，引領（lǐng）蒸汽（qì）行業。

3、高效節能： 直（zhí）流式結構結合獨有煙氣回（huí）收翅片（piàn）式冷凝器，熱效率高（gāo）達97.8%,蒸汽品質（zhì）好。

4、優質環保：  直流式結構配翅片貫流式煙氣（qì）回收轉換器，采用低氮燃燒技術不僅熱效率高且煙氣排放（fàng）指標滿足相關排放標（biāo）準，氮氧化物低於30毫克。

5、產氣（qì）迅速：  從冷水啟動到提供額定蒸汽隻需要（yào）1分鍾（zhōng），大大降低啟動熱損失。

6、變頻智能控製： 配（pèi）有（yǒu）一鍵啟停全智（zhì）能觸屏操作，運用工（gōng）業全自動控製程序係統，精準供水、供氣模式（shì）。各項保護功（gōng）能齊全，隻需接通水、電、氣（qì）即可調試使用。

7、模塊化設計（jì）： 模塊（kuài）式配置用戶可根據用氣情況就近安裝，分布式使用，減少長（zhǎng）距（jù）離（lí）管（guǎn）道（dào）熱損耗。

8、結構（gòu）緊湊、體積（jī）小、移動方便： 獨有的（de）設計結構非常緊湊，占（zhàn）地麵積小（xiǎo），無（wú）需特定鍋爐房，安裝移動（dòng）非常（cháng）方便（biàn）。