1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監（jiān）察規程》、JB/T 10094-2002《工業（yè）鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋（guō）爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作（zuò）。
2、本體為鍋殼式全濕背（bèi）順流（liú）三回程煙（yān）火管結構，火焰在大燃燒室內微（wēi）正壓燃燒，完（wán）全（quán）伸展，燃燒熱負荷低（dī），有害物（wù）質（zhì）NOx排放（fàng）量少。
3、波形爐膽及（jí）螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨（péng）脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連（lián）接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達（dá）到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合（hé）理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對（duì）蒸汽（qì）品（pǐn）質的較高要（yào）求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫（wēn）性能好（hǎo）。
7、水位報警器（qì）采用（yòng）不鏽鋼作（zuò）電極棒（bàng），聚四氟乙烯作絕緣材料（liào）。從（cóng）上方插入，不易掛（guà）汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前（qián）後煙箱為鉸鏈（liàn）連接，可輕（qīng）鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含（hán）量調節（選配）：該（gāi）係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計（jì）算機（jī）智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作（zuò）狀，燃燒效（xiào）率大大（dà）提高，從而（ér）可大幅降低燃料的消耗。
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