杭州（zhōu）電磁蒸汽發生器多少錢一（yī）台

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點（diǎn）

一、介紹

電磁加熱器（qì）是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能（néng）的裝置。電（diàn）磁控製器將220V50/60Hz的交流電整（zhěng）流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為（wéi）20-40KHz的高頻高壓電，高速變化（huà）的高頻高壓（yā）電流流過線圈會產生高速變化的交變（biàn）磁場，當磁場內的磁（cí）力線（xiàn）通過導磁性金（jīn）屬材料時會在金屬體內產（chǎn）生無數（shù）的小渦（wō）流，使金屬材料本（běn）身自行高（gāo）速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒（tǒng）內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保（bǎo）護功能。

二.性能特點:

電（diàn）磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒（tǒng）自身（shēn）發熱並且可以根據具體（tǐ）情況在料筒外部包裹一定厚度的（de）隔熱保溫材料，這樣就（jiù）大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此（cǐ）節電效果十分（fèn）顯（xiǎn）著，可達30%~75%。因為電（diàn）磁加熱圈本身並不發（fā）熱，而（ér）且（qiě）是采用絕緣（yuán）材料和高溫（wēn）電纜製造所以不存在（zài）著像原電（diàn）熱圈的電阻（zǔ）絲在高溫狀態下（xià）氧化而縮短（duǎn）使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快（kuài）、無需要維修等優點，減少了維修（xiū）時間，降低了成本（běn）。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生（shēng）產成本與電熱管加熱所存（cún）在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加（jiā）熱具有（yǒu）以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化（huà）為工（gōng）作熱能。

(2)加（jiā）熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻（què）都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外（wài）層（céng）

(5)加熱圈損耗（hào）大，壽命短。

電磁感應加（jiā）熱:為非接（jiē）觸（chù）電磁感應加熱（rè），具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈（quān）損耗約為2%，控製單元損耗（hào）約為2%，其絕緣隔熱層可（kě）以（yǐ）將（jiāng）98%的（de）能量保留在料筒上，即熱利用（yòng）率為（wéi）98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效（xiào）

(4)加熱無死角，整體料筒均（jun1）勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋（guō）爐在運行（háng）期間應注意下列（liè）各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸（zhēng）汽鍋爐的給（gěi）水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定（dìng）。並定期取樣（yàng）化驗。由化驗人員（yuán）確定排汙（wū）的數量及次數（shù）。化（huà）驗與排汙應（yīng）有詳細記錄。(2)轉（zhuǎn）動機械的監測（cè）;

對（duì）於（yú）水（shuǐ）泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異（yì）常現象，即采取辦法處理。必要時要停（tíng）運檢修（xiū），均不可大意(3)軟水箱的水（shuǐ）位控製一般采用自動控製(4)水處理設（shè）備的運（yùn）行狀態

要定期檢查水（shuǐ）處理（lǐ）設備中的離子交換（huàn）劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋（guō）爐運行2~3星期，應檢查一次（cì）。主要檢查閥門、管道法蘭等處（chù），如（rú）有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進（jìn）行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸（zhēng）汽鍋爐內（nèi）外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象（xiàng）。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴（yán）重（chóng），亦可留（liú）待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便（biàn）日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防（fáng）腐蝕，底座等每年至少要油（yóu）漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用（yòng）濕保養（yǎng）法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝（chōng）洗幹淨，重新注入已處理（lǐ）的水（shuǐ）至全（quán）滿，將爐水加（jiā）熱到100℃，讓（ràng）水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣（qì）候寒冷的地方不可采用濕保養（yǎng）法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能（néng）輸送給用熱設備後再返回爐（lú）內重新加熱，並且能（néng）對介質運行進行高精密控（kòng）製工作（zuò）。係統熱利用（yòng）率（lǜ）高，由（yóu）於模塊整體安（ān）裝，運行維（wéi）修方（fāng）便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本（běn）設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙（wū）染（rǎn）、對設備無腐蝕，對操作工人（rén）健康無影響（xiǎng）；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝（yì）條（tiáo）件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫（wēn）度自（zì）動監測，當達到設定（dìng）值時，自動啟停；運行（háng）無噪音，對（duì）環境無（wú）任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構（gòu）緊湊，占地麵積（jī）小，便於維修，可就近安裝在用熱（rè）設備附近（jìn），無需專（zhuān）用鍋爐（lú）房；

5.工作（zuò）介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技（jì）術措施。取消了水（shuǐ）處理設備及大量的（de）鍋爐用水；

6.循（xún）環供熱前有嚴格控（kòng）製工作（zuò）介質內空氣、水分及其他低揮發（fā）物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐為臥式撬（qiào）裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電（diàn）加熱元件、鍋爐底（dǐ）座、動力櫃，給水泵組（zǔ）成。

2.YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐出（chū）廠時（shí）將鍋爐主機、給水泵、動力櫃（guì）、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃（guì）及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶（hù）出廠技術文件，及產品（pǐn）出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的（de）主機部分（fèn），電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型（xíng）鋼焊接製作，具有足夠的承（chéng）重能力。加熱（rè）爐本體外保溫采（cǎi）用（yòng）優質矽酸（suān）鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量（liàng），壽命長，無需檢（jiǎn）修，無維護（hù）更（gèng）換成本；加熱部分采用環（huán）形電纜結構，電纜（lǎn）本身不會產生（shēng）熱量（liàng），並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費（fèi）用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用（yòng）發熱，熱量利用充分，基本（běn）無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於（yú）室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高（gāo）效節能： 采用內熱加熱方式，加熱（rè）體內部分子直接感應磁能而（ér）生熱（rè），熱啟（qǐ）動（dòng）非常（cháng）快，平均（jun1）預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以（yǐ）上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大（dà）提高（gāo）了生產效率。

準確控溫： 線圈本（běn）身不發熱，熱阻（zǔ）滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫（wēn）度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高（gāo）。

絕緣性好： 電（diàn）磁線圈為定製專（zhuān）用耐高溫（wēn）高壓特種電纜（lǎn）線繞製（zhì），絕緣性能好，無需與罐（guàn）體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安（ān）全無憂