1、鍋爐的設計、生產製造、監（jiān）督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用（yòng）技術條件（jiàn）》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工（gōng）作。
2、本體為鍋殼式（shì）全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微（wēi）正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低（dī），有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結（jié）構，即提高了強度，又滿足了各（gè）部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫（féng）焊接（jiē）均采用對接連接（jiē），並經X射線及超聲波無損探傷，確（què）保焊（hàn）接質量達到國家（jiā）要求。
5、鍋爐水容（róng）積及氣空間大，適應負荷能力強。設（shè）計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於（yú）4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高（gāo）要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水（shuǐ）位報警器采用不鏽鋼（gāng）作電極棒，聚（jù）四氟乙烯（xī）作（zuò）絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含（hán）量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中（zhōng）的含氧（yǎng）量，並實（shí）時將（jiāng）該數據傳送到控（kòng）製係統（tǒng）中，通過計算機（jī）智能分析，自動調整燃燒設備的（de）配比，使其實時處在最佳的（de）工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大（dà）幅降低燃料的消耗。
