哈密LDCR1.0-1.25電（diàn）磁蒸（zhēng）汽發生器（qì）價格

電磁（cí）蒸汽（qì）鍋爐/電磁蒸汽發生器特點（diǎn）

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉（zhuǎn）換為熱能的裝（zhuāng）置。電磁控製器（qì）將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再（zài）將直流電（diàn）轉換成（chéng）頻率為20-40KHz的高頻高壓（yā）電，高速變化的高頻高（gāo）壓電流流（liú）過線圈會產生高速變化的交變磁場（chǎng），當磁（cí）場內的磁（cí）力線（xiàn）通過導磁性金屬材料時（shí）會在金屬體內（nèi）產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行（háng）高速發熱，從而達到加熱金屬材（cái）料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水（shuǐ）位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱（rè）技術是通過電磁感（gǎn）應原理使（shǐ）金屬料（liào）筒（tǒng）自身發熱並且可以根據（jù）具體情況在料（liào）筒外（wài）部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失（shī），提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜（lǎn）製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命（mìng）的問題，具有使用壽命長、升（shēng）溫速率快、無需要維修等優點，減（jiǎn）少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑（sù）料製（zhì）品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普（pǔ）通加熱管加熱方式均為（wéi）接（jiē）觸式（shì）熱傳（chuán）遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工（gōng）作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加（jiā）熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角（jiǎo），不能（néng）完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下（xià）優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工（gōng）作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約（yuē）為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即（jí）熱（rè）利用率為98%

(2)隻加熱料筒（tǒng），而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升（shēng）溫降（jiàng）溫迅（xùn）速高效

(4)加熱無死角，整體料（liào）筒均勻加熱（rè）。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長（zhǎng）

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下（xià）列各點(1)蒸汽鍋爐的（de）給水及爐水的監測:

蒸汽鍋（guō）爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機（jī）械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象（xiàng），即采取辦法處理。必要時要停運檢修（xiū），均不可大意(3)軟水箱（xiāng）的水位（wèi）控製一般采用自動控製(4)水處（chù）理設備（bèi）的運行狀態

要定期檢查水處理設備（bèi）中的離子交換劑是否失效（xiào），或定期進（jìn）行反洗

(5)鍋爐運行（háng）2~3星期，應（yīng）檢查一次。主要檢查（chá）閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停（tíng）爐進（jìn）行全麵的檢查維修除做上述各（gè）項工（gōng）作（zuò）外，尚須進（jìn）行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和（hé）泥渣（zhā），並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊（hàn）縫，鋼（gāng）板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在（zài）著水麵塗油漆（qī），以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法（fǎ）。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨（jìng），重新（xīn）注入已處理的水至（zhì）全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的（de）氣體排出（chū）爐外，然後（hòu）關閉所（suǒ）有閥門。氣候寒冷的地方不可采用（yòng）濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送（sòng）給用熱設備（bèi）後再返（fǎn）回爐內重新加熱，並且能對介（jiè）質運行進行高精（jīng）密控製工作（zuò）。係統熱利用率（lǜ）高，由於模塊整體安裝，運（yùn）行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首（shǒu）選供熱設備（bèi）。

1.本設備以電能為熱源，清（qīng）潔衛生，無（wú）煙塵、無環境汙染、對（duì）設備無腐蝕，對操作工人健康無（wú）影響；

2.升溫（wēn）迅速，熱效率高，在（zài）工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力（lì）、溫度自動（dòng）監測，當達（dá）到設定值時（shí），自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在（zài）較低的工作壓（yā）力下，能獲得較（jiào）高（gāo）的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全（quán）可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工（gōng）作（zuò）介質受熱及放熱和溫度升（shēng）降對體積的變化（huà），在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大（dà）量的鍋爐用（yòng）水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介（jiè）質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠（chǎng）簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐為（wéi）臥式撬（qiào）裝電加熱鍋爐（lú），鍋爐主體由鍋（guō）筒、電加（jiā）熱元件、鍋爐底座、動力（lì）櫃（guì），給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力（lì）櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐（lú）底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電（diàn）磁加熱蒸汽鍋（guō）爐：

主體（tǐ）是加熱爐係統的主機（jī）部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲（huò）得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的（de）承重能力（lì）。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會（huì）產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用（yòng）環形（xíng）電纜結構，電纜本（běn）身不會產生熱量，並（bìng）可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護（hù）費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵（miàn）溫度略高於室溫，可以安全（quán）觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內（nèi）部分子直接感應磁能而生熱，熱（rè）啟動非常快，平均預熱時間比（bǐ）電阻圈加熱方式縮短60%以（yǐ）上，同時熱效率高達90%以上，在同等（děng）條件下（xià），比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準（zhǔn）確控溫： 線圈（quān）本身不發（fā）熱，熱阻滯小、熱（rè）慣性低，料筒內外壁（bì）溫度一致，溫度控製實時準確，明顯（xiǎn）改善產品（pǐn）質量，生產效率高。

絕緣（yuán）性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜（lǎn）線繞製（zhì），絕緣性能好（hǎo），無需與（yǔ）罐體外（wài）壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂