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發布時間:2025-10-12
鍋爐常見的故障及處理方法 1、水衝擊事故(gù) 1)事(shì)故現象 鍋爐的水衝擊(jī)事故也叫水錘,它是由於管中有凝結,水流不暢,或形成空氣塞或水塞,以致高速蒸汽不(bú)能通過,於(yú)是蒸汽衝擊這(zhè)些空氣塞、水塞,發生強(qiáng)烈的撞擊音響或震動,這種現象即叫鍋爐水衝擊事(shì)故。 2)事故原因 (1)在輸送蒸汽前,沒有對蒸汽(qì)管道進行暖管(guǎn)疏水或疏水不徹底 (2)鍋爐高水位運行,增加負荷(hé)過急,鍋爐滿水或汽水共(gòng)騰等,使飽和蒸汽大量帶水,將鍋水帶入蒸汽管道(dào)內 (3)蒸汽管道設計不合理,不能很好疏水,或疏水裝置不合理,造成不(bú)能及時(shí)排除管道內的凝(níng)結水。 (4)鍋爐點火後投入運行時,開啟主汽閥(fá)門過快或過大等 3)事故處理 (1)單台鍋爐運行(háng),在開啟主汽閥時,如果發(fā)現蒸汽管道內有水衝擊聲,應停止供(gòng)汽;多台鍋爐運行(háng),在並列時,如果發現(xiàn)蒸汽管道內有水衝擊(jī)聲,應停止並列。 (2)蒸汽管道內(nèi)發生水衝擊,必須進行疏水和暖管 (3)裝有過熱器(qì)的鍋爐,在鍋(guō)爐點火時,必須開啟過熱器集箱上的疏水(shuǐ)閥門(mén) (4)屬於蒸汽帶水量過大而造成蒸汽管(guǎn)道內水衝擊的,除加(jiā)強對(duì)管道疏水外,還應注意以下事項:
。 a、鍋爐水位不(bú)能過高,保(bǎo)持正常水(shuǐ)位 b、鍋爐是否有汽水共騰或滿水事故 C、鍋爐不能超(chāo)出額定負荷過多 d、鍋(guō)筒內汽水分離器是(shì)否有故障 e.對(duì)蒸汽管(guǎn)道的固定支架,法蘭、焊縫接口及管道上所(suǒ)有的閥門進行檢查,如(rú)果有嚴重(chóng)損壞應進行修理和更換。 2.汽水共騰事故 鍋爐汽水共騰事故,是指鍋爐蒸發麵汽水升起的同時,產生大量的汽泡,大量的水被蒸汽帶出而危及鍋爐安(ān)全運行的事故 鍋爐的汽水共騰,也(yě)是一種多發性的(de)鍋爐事故但是由於用汽量大,用汽時(shí)間集(jí)中,對蒸汽的品質(帶水量)要求不高,加上一般性汽水共騰事故所造成(chéng)的後果並不(bú)十分嚴重,因此,常常不引起重視,以致使(shǐ)一般(bān)性汽水共騰事故發展成嚴重(chóng)的汽水共騰事故。 1)事故現象 (1)水位表內的水位(wèi)急劇(jù)波動,沒有明顯的水(shuǐ)位線,甚至看不清水位 (2)蒸汽中的含鹽量增大 (3)有過熱器的鍋爐,過熱蒸汽濕度急劇下降 (4)蒸汽大量帶水,嚴重時,在(zài)蒸汽管道內發生水衝擊,造成法蘭接口處冒蒸汽。 2)事(shì)故原因 (1)鍋水的含鹽量和懸浮物過高 (2)沒有或(huò)不(bú)進行表麵排汙不進行(háng)定期排汙或間隔時間過長,排(pái)汙量(liàng)過少 (3)並爐時開啟主汽閥過快 (4)單台鍋爐升壓後,開啟主汽閥過快 (5)鍋爐負荷增加過(guò)急。 (6)鍋爐(lú)嚴重超負荷使用 (7)鍋(guō)爐突然嚴重滲漏 (8)鍋水中(zhōng)含油或(huò)加(jiā)藥不正常尤其是油(yóu)田區的(de)鍋爐,深(shēn)井泵水中含有一定的油質,如果在水處理中(zhōng)忽視這點,很容易引起鍋爐在運行中發生汽水(shuǐ)共騰事故(gù) 3)事(shì)故處理(lǐ) (1)減弱燃燒,減少鍋爐蒸發量,關小主汽閥,降低負荷 (2)加大連續排汙,開始鍋爐排汙閥(fá),同時加大給水(shuǐ),保持正(zhèng)常水位和降低鍋(guō)水含鹽量 (3)采用鍋內投藥處理的鍋爐,應停止投藥(yào) (4)開啟過熱器、蒸汽(qì)管(guǎn)道等處的疏水閥門進行疏(shū)水。 (5)通(tōng)知水質化驗人員作鍋水和(hé)蒸汽含鹽量測定 (6)通知用汽部門減(jiǎn)少用(yòng)汽量 (7)在水位未穩定、鍋水水質未達(dá)到(dào)規定前,不要增加負荷及減少排汙量 (8)事(shì)故消除後,應衝洗水位表 (9)加強鍋水分析,待鍋水品質改善,水位清晰正常後,再恢複鍋爐正常(cháng)運行。 3、超壓(yā)事故(gù) 鍋(guō)爐超(chāo)壓事故在鍋爐運行中(zhōng)鍋爐內的壓力(lì)超過很高許可工作壓力而危及安全運行的現象,稱為超壓事故這個很高許可壓力可以是爐的設計壓力也可以是鍋爐經檢(jiǎn)驗發現缺陷,使強度降低而定的允許工作壓力學習鍋(guō)爐知識(shí),請關注微信公眾號鍋爐圈!總之鍋爐(lú)超壓的危險性比(bǐ)較大,常常是鍋爐爆炸事故的直接原因。 1)事故現象 (1)汽壓急劇上(shàng)升,超過許可工作(zuò)壓力,壓力表指(zhǐ)針超"紅線(xiàn),安全闕動作後壓力(lì)仍在升高 (2)發出超壓報警信號超壓聯鎖保(bǎo)護裝置動作使鍋爐停止送(sòng)風、給煤和引風 (3)蒸汽溫(wēn)度升高而蒸汽(qì)流量減少。 2)事故原(yuán)因 (1)用汽單位突然停止用汽,使汽(qì)壓(yā)急驟升高 (2)司爐人員沒有監視壓力表,當負荷降低時沒(méi)有相應減弱燃燒 (3)安全閥失(shī)靈;閥芯與閥座粘(zhān)連,不能開啟:安全閥(fá)入口處連接有盲板(bǎn);安全閥排汽能力(lì)不足。 (4)壓力表管堵塞、凍結;壓力表超過校驗期而失效:壓力表損壞、指針指示(shì)壓(yā)力不正確,沒有反映鍋爐真正壓力 (5)超壓報警器失靈,超壓聯鎖保護裝置失效 (6)經檢驗降壓使用的鍋爐如果安全閥(fá)口徑沒做相應(yīng)變化(鍋爐降壓使(shǐ)用時,安全閥口徑應增大(dà)),使安全閥的排汽能力(lì)不足,汽壓得不到控製而(ér)超壓(yā)。 3)事故處理 (1)迅速減弱燃燒,手動開啟安全閥或放氣閥 (2)加大給(gěi)水(shuǐ),同時在下汽包加強排汙(此時應注意保持鍋爐正(zhèng)常水位),以降低鍋水溫度,從而降低鍋爐汽包壓力 (3)如安全閥失靈或全(quán)部壓力表損壞,應緊急停爐,待安全(quán)閥和壓力表都(dōu)修好後再升壓運行(háng)。 (4)鍋爐發生超壓(yā)而危及安全運行時,應采取降壓措施,但嚴禁降壓速度過快 (5)鍋爐(lú)嚴重超壓(yā)消除後,要(yào)停爐對鍋爐(lú)進(jìn)行(háng)內、外部檢驗(yàn),要消除(chú)因超壓造成的變形、滲漏等,並檢修不合格的安全附(fù)件 4、爆管事故
。 在鍋爐運行中,鍋爐水冷壁管或對流受熱麵管發生破裂(liè)而危及鍋爐安全運行的現象(xiàng),稱為鍋爐爆管事故這種事故是鍋爐(lú)運行中性質嚴重的事故,因為水冷壁管和對流受熱麵管都是鍋(guō)爐的主要受熱麵,熱強度比較(jiào)高,一旦破裂鍋水外噴,易傷人和衝(chōng)塌爐牆(qiáng),往往會造成鍋爐缺水,嚴重威脅鍋爐安全運行。 1)事故現象 (1)爆(bào)管時可聽到汽水噴射的響聲,嚴重時(shí)有明顯的爆破聲 (2)爐膛由負壓燃燒變(biàn)為正壓燃燒,並且(qiě)有爐煙和蒸汽從爐牆的門孔及漏風處大量噴出(chū) (3)給水流量不正常地大於蒸汽流量 (4)雖然加大給水,但(dàn)水位常常(cháng)難於維持,且汽壓降低。 (5)排煙(yān)溫度(dù)降低(dī),煙氣顏色變白 (6)爐膛溫(wēn)度降低,甚至滅火 (7)引風(fēng)機負荷加大,電流增高 (8)鍋爐底部有水(shuǐ)流出,灰渣鬥內有濕灰(huī) 2)事故原因 (1)水質不符合(hé)標準(zhǔn)沒有水(shuǐ)處理措施或對給水和鍋水(shuǐ)的質量監督不嚴,使管子結(jié)垢或腐蝕,造成管壁(bì)過熱,強度降低。 (2)水循環不良鍋爐設計不合理(lǐ)水(shuǐ)循環不良(liáng),造成局部管子水流(liú)倒流或流速過低等;在檢修時,管子內部被脫落的水垢(gòu)或異物堵塞;由於運行操作不當,使管外結焦,受熱不均(jun1)勻,破壞了(le)正常水循環 (3)機械損傷管子在安裝中受較(jiào)嚴重機械損傷運行中(zhōng)被耐火磚或大塊焦(jiāo)渣跌落砸破。 (4)煙灰磨損處於煙氣轉彎、短路處或被正麵衝刷(shuā)的管子.管(guǎn)壁被煙(yān)滅長期(qī)磨損減薄 (5)吹灰不當吹灰管安裝位置不(bú)當,使吹灰孔長期(qī)正對(duì)管子衝刷 (6)材料(liào)質量(liàng)不合格管材未按規定(dìng)選用和驗收(shōu),如有(yǒu)夾渣、分層等缺陷,或(huò)者焊接質量低劣,引(yǐn)起破裂。 (7)升火速度過(guò)快,或(huò)停爐放水過早(zǎo),治卻過快,管子熱脹冷縮不均,造成焊口(kǒu)破裂 (8)嚴重缺水時,管子缺水部分過熱(rè),強度降低 (9)給水溫度低給水導管位置又不合適時(shí),給水不(bú)能與(yǔ)爐水充(chōng)分混合,而集(jí)中進入爐管,使爐管因溫度不勻發生變形造成脹口處漏水甚至發生環形裂(liè)紋。 3人事故處理 (1)爐管破裂泄漏不嚴重且能保持水位,事故不至擴大時,可以短時間降低負荷維持運行,待備用爐啟動後再停爐 (2)爐管破裂不能保持(chí)水位時,應(yīng)緊急停爐,但引風機不應停止(zhǐ),還應繼續給鍋爐上水,降低管壁溫度,使事故不(bú)致再擴大。 (3)如因鍋爐缺水(shuǐ),管壁過熱而爆(bào)管時,應緊急停爐,嚴禁向鍋爐給水,這時(shí)應(yīng)盡快撤(chè)出爐內餘火(huǒ),降(jiàng)低爐膛(táng)溫度,減少鍋爐過熱的程度 (4)如有幾台鍋爐(lú)並列供汽,應將事故鍋爐的主蒸汽管與蒸汽母管隔斷 5、省煤器爆管事故 1)事故現象 (1)鍋爐水位下降,給水(shuǐ)流量不正常(cháng)地(dì)大於蒸汽流量 (2)省(shěng)煤器(qì)附近有泄漏響聲,爐(lú)牆的縫隙及下部(bù)煙道門向外(wài)冒汽漏水 (3)排煙溫度下降(jiàng),煙氣顏色變白 (4)省煤器下部的灰鬥內有濕厭,嚴重時有水往下流(liú)。 (5)煙氣阻力增加,引風機聲音不正常,電機流量增大 2)事故原因(yīn) (1)給(gěi)水質量不符合標準,水中含氧量較高,在溫度(dù)升高時分解出來腐蝕管壁 (2)給水溫度(dù)和流量變化頻繁或(huò)運行操作不當使省煤(méi)器管忽冷忽熱產生(shēng)裂紋。 (3)給水溫度偏低,排煙溫度低省煤器管外壁產生酸性腐蝕 (4)省煤器被飛厭磨損,管壁減薄 (5)管(guǎn)子材質不良或在(zài)製造、安(ān)裝、檢修過程中存(cún)在缺陷 (6)設計不當或運行不當,使非沸騰式省煤器內(nèi)產生蕪汽,引起水錘。 (7)鍋爐啟動時(shí),未開啟旁通煙道:無(wú)旁通煙道的省煤器再循環管未開(kāi)啟或再循環管發生故(gù) 障,使(shǐ)管壁(bì)過熱燒壞 3)事故處理 (1)對於不可(kě)分式省煤器如能維持鍋爐(lú)正常(cháng)水位時,可加大給(gěi)水量,並且關閉所有的放水閥門和再循環管閥門,以維持短時間運行待備用鍋爐投入運行後再停爐檢修。 學習鍋爐知(zhī)識,請關注微信公眾號鍋爐圈(quān)!如果事故擴大(dà),不能維持水位時,應(yīng)緊急停爐 (2)對(duì)於可分式省煤器,應開啟旁通煙(yān)道擋板,關閉(bì)煙道擋板,暫停使用省(shěng)煤器同時開啟省煤器旁通水管閥門,繼續向鍋爐進(jìn)水(shuǐ)煙、水可靠隔絕後,將省煤器內存水(shuǐ)立刻(kè)放掉,開啟空氣閥或抬起安全閥。 如煙道擋板嚴密,在能確保人(rén)身安全的(de)條件下可以進行(háng)檢(jiǎn)修,恢複運行,否(fǒu)則(zé)應停爐後再檢修(xiū) 6、空氣預熱(rè)器管損壞事故 1)事故現象 (1)煙氣中混入大量空(kōng)氣(qì),鍋爐負荷明顯降低(dī) (2)引風(fēng)機負荷增大,排煙溫度下降。 (3)送風量嚴重不(bú)足,燃燒工況突變,甚至不能維持燃燒(shāo) 2)事故原因(yīn) (1)由於煙氣溫(wēn)度過低,使管壁產生酸性腐蝕 (2)長期受飛灰磨損,管壁逐漸減薄 (3)煙道內(nèi)可燃氣體(tǐ)或積炭在空氣預熱器處二次燃燒,或者管子積灰嚴重管束受熱不(bú)均勻,造成局部(bù)過熱燒壞。 (4)材質不良,如耐腐蝕和耐(nài)磨性能差 3)事故處理 (1)如管子損壞不嚴重,又不(bú)致使事故擴大時,可維持短時間運行如有旁通煙道,應立即啟用,然後關閉各煙道(dào)擋板 待備用鍋爐投入運行後再(zài)停爐檢修 (2)如管子嚴重損壞,爐膛溫(wēn)度過低,難以繼續運(yùn)行,應(yīng)緊急停爐。 7.煙氣爆(bào)燃與(yǔ)煙道尾部二次燃燒事故 煙氣爆燃是一(yī)種煙氣中可燃氣體積聚(jù)到一定程度而突然(rán)猛烈燃燒的現象(xiàng),在燃燒的(de)瞬間生成高壓氣浪,並伴有巨大響聲嚴重時會使爐項掀飛、爐牆倒塌甚至造成(chéng)重大傷亡事故 煙道尾部二次燃燒室(shì)由於煙氣中可(kě)燃物質在煙道內積聚並附著,在某一條件下重新燃燒的(de)現象。 煙道(dào)尾部二次燃燒會造(zào)成(chéng)鍋爐尾部受熱麵的嚴重損壞 這兩種情況多發生於燃氣、燃油及燃用煤粉的鍋爐,有時(shí)也會(huì)在層(céng)燃鍋爐中發生 1)事故現(xiàn)象 (1)煙氣尾部(bù)二次燃燒時,排煙溫度急劇上升,嚴重(chóng)時伴有轟鳴聲(shēng)
。 (2)煙道內負壓急劇下降或形成正壓 (3)煙囪冒出濃(nóng)黑煙氣 (4)煙氣爆燃時發生巨大響聲,嚴重時爐牆倒塌 2)事故處理 (1)立即停止向爐內供給(gěi)燃料,停(tíng)止(zhǐ)送風機的運行,嚴密關閉煙道門,必要時,可向(xiàng)煙(yān)道
。 內噴入蒸汽或采取其(qí)他滅火措施 (2)如果爐牆倒塌等嚴重損壞,危及(jí)鍋爐安全運行時,應緊急停爐 (3)事故排除後,應認(rèn)真檢查設備,查明事故原因,並妥善處理,確認可以繼續運(yùn)行(háng)後必須先開啟引風機(jī)運行(háng)10~15分鍾後,方可按操作規(guī)程重新點火運行。 太康(kāng)縣麻豆免费视频熱(rè)能設備有限公司是國內首批定點生產鍋爐、壓力容器的股份製企業。經過二十多年的發展,公(gōng)司已成長為集科研(yán)、設計、 生產、銷售、安裝為一體的(de) 鍋爐製造(zào)企業。 公司主要(yào)產品有蒸汽發生器、立臥式蒸汽鍋爐、立(lì)臥式燃油(氣)鍋爐、餘熱鍋爐、有機熱載體爐,高、中、低溫熱風爐、熱水鍋爐(lú)及蒸壓釜(fǔ)、容器罐等壓力容器。 產品多達數十種係列,百餘種規格型(xíng)號。
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