1、鍋爐的設計、生產（chǎn）製造、監督檢驗均（jun1）嚴格按《蒸（zhēng）汽鍋爐安（ān）全監（jiān）察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安（ān）全穩定工作。
2、本體為鍋殼（ké）式全濕背順流三回程煙（yān）火管結構（gòu），火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展（zhǎn），燃燒熱負（fù）荷低，有害（hài）物（wù）質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫（féng）焊接均采用對接連接，並（bìng）經X射線及超聲（shēng）波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大（dà），適（shì）應負荷能力強（qiáng）。設計（jì）合理的（de）鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸（zhēng）汽品（pǐn）質的較高（gāo）要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保（bǎo）溫性能好。
7、水位報警器采用（yòng）不鏽鋼作電極棒，聚四（sì）氟乙烯作絕緣（yuán）材料。從上方插入，不易（yì）掛汙，性能可靠，使（shǐ）用壽命長。
8、前後煙箱為鉸（jiǎo）鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便（biàn）快捷。
9、氧含量（liàng）調節（jiē）（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送（sòng）到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒（shāo）設備的配比，使其實時處在（zài）最佳的工（gōng）作狀，燃燒效率大大（dà）提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
