哈爾濱電磁（cí）蒸汽發生器工作原（yuán）理

電磁蒸汽鍋爐（lú）/電磁蒸（zhēng）汽發生器特（tè）點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用（yòng）電（diàn）磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置（zhì）。電磁控製器將220V50/60Hz的（de）交流電（diàn）整流變成直流電（diàn），再將直（zhí）流電轉（zhuǎn）換成頻率為20-40KHz的（de）高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產（chǎn）生高速變化（huà）的交（jiāo）變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數（shù）的小渦流，使金屬材料本身自行高速（sù）發熱，從而達到加熱（rè）金屬材（cái）料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位（wèi）聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒（tǒng）外（wài）部包裹（guǒ）一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了（le）熱（rè）量的散（sàn）失，提高了熱效率（lǜ），因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加（jiā）熱（rè）圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在（zài）高（gāo）溫狀態（tài）下氧化（huà）而縮短（duǎn）使用壽命的問題，具有使（shǐ）用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了（le）成本。現已被廣大（dà）的塑料製（zhì）品企（qǐ）業使用，大大的降（jiàng）低（dī）了企業的生產成（chéng）本與電熱管（guǎn）加熱（rè）所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻（què）都有慣性現象（xiàng）產生，及升溫降溫（wēn）都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短（duǎn）。

電磁感應（yīng）加熱（rè）:為非接（jiē）觸電（diàn）磁（cí）感應加（jiā）熱，具有以（yǐ）下優（yōu）點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能（néng）。線圈損（sǔn）耗約為2%，控（kòng）製單元損耗約為（wéi）2%，其（qí）絕緣隔熱層可以將98%的能量（liàng）保留在料筒上，即熱（rè）利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位（wèi）保持冷卻。

(3)消（xiāo）除（chú）加熱的慣（guàn）性現象（xiàng），升溫降溫（wēn）迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電（diàn）磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間（jiān）應（yīng）注意下（xià）列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐（lú）的（de）給水（shuǐ）和爐水水（shuǐ）質應符合GB/T1576-2008《工業（yè）鍋爐水質》標準的規（guī）定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械（xiè）的監測;

對於水泵等要采用（yòng）一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現（xiàn）象，即采取辦法處理。必要時（shí）要（yào）停運（yùn）檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定（dìng）期檢查水處理設備中的離子交換劑（jì）是否失效，或（huò）定期進行反洗（xǐ）

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲（shèn）漏應予修複。鍋爐運行每隔（gé）3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述（shù）各項工作外，尚須進行下（xià）列工（gōng）作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和（hé）泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢（jiǎn）查（chá），如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並（bìng）不嚴重，亦可留待下次停爐（lú）時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時（shí），應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著（zhe）水麵塗油漆，以（yǐ）防腐蝕，底座等每（měi）年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐（lú）長期不（bú）用應采用濕保養法。

蒸（zhēng）汽鍋（guō）爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到（dào）100℃，讓水中的氣體排（pái）出爐外，然後（hòu）關閉所有（yǒu）閥門。氣候寒（hán）冷的地方不（bú）可采用濕（shī）保養（yǎng）法，以免水凍結後損壞（huài）蒸（zhēng）汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型（xíng）電磁加（jiā）熱蒸汽鍋（guō）爐，以水（shuǐ）為介質（zhì），將熱能輸送給（gěi）用熱設備後再返回爐內（nèi）重（chóng）新加熱，並且能對介（jiè）質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理（lǐ）想首（shǒu）選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔（jié）衛生，無（wú）煙塵（chén）、無環境汙染、對設（shè）備無腐蝕，對操作工人健康無（wú）影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均（jun1）勻；

2.自動化操作，壓（yā）力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環（huán）境無任何汙染；

3.壓力低，在較（jiào）低的工（gōng）作（zuò）壓力下，能（néng）獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無（wú）須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工（gōng）作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術（shù）措施。取消了水處理設備（bèi）及（jí）大量的鍋爐（lú）用水；

6.循環供熱前有嚴格（gé）控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋（guō）爐，鍋爐主體由鍋筒（tǒng）、電加熱元件、鍋爐底座（zuò）、動力櫃（guì），給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠（chǎng）技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的（de）主機部分，電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊（hàn）接製作，具（jù）有足夠的承重能（néng）力。加熱爐本體（tǐ）外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本（běn）身基（jī）本不會產生熱量，壽命（mìng）長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本（běn）身不會產生熱量，並可承受500℃以（yǐ）上高溫，使用壽命高達10年。不需維護（hù），後期基本無（wú）維護費用。

安（ān）全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於（yú）加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全（quán）可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方（fāng）式，加熱（rè）體內部分子直接感應磁能而生熱，熱（rè）啟動非（fēi）常快，平（píng）均預熱時間比電阻圈（quān）加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率（lǜ）。

準確控溫： 線圈本身不發熱（rè），熱阻滯小、熱慣性低（dī），料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣（yuán）性好： 電磁線圈為（wéi）定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能（néng）好，無需（xū）與罐（guàn）體外（wài）壁直接接（jiē）觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂