贛州餘熱蒸汽鍋爐工作原理

是利用各（gè）種（zhǒng）工業（yè）過程中（zhōng）的廢氣、廢料或廢液中的餘熱及其可燃物質燃燒後產（chǎn）生的熱量把水加（jiā）熱到一定工質的鍋爐（lú）。例如，導熱油為（wéi）熱（rè）載體，利用循環泵強製（zhì）液相循環，將熱能輸送（sòng）給用熱設備，繼而又返回重新加熱的（de）高效、節能供熱設備。目前已得到廣泛使用。

餘熱（rè）鍋（guō）爐按燃料分為燃油餘熱（rè）鍋爐、燃氣餘熱鍋爐、燃煤餘熱（rè）鍋爐及外媒餘熱鍋爐等（děng）。按用途分為餘熱熱水鍋爐、餘熱蒸汽（qì）鍋爐、餘熱有機熱載體鍋爐等。

燃油、燃氣、燃煤燃燒釋放出來的高溫（wēn）煙氣經煙道輸送至餘熱鍋爐入口（kǒu），再流經過熱器、蒸發器和省煤器，最後經煙（yān）囪排入大氣，排煙溫度一般為 150～180℃，煙氣溫度從高溫降到（dào）排煙溫度所釋放出（chū）的（de）熱量（liàng）用來使水變成（chéng）蒸汽（qì）。

鍋爐給（gěi）水首先進（jìn）入省煤（méi）器，水在省煤器（qì）內吸（xī）收熱量升溫到略低於（yú）汽包壓力下的飽和溫度進入（rù）鍋筒。進入鍋筒的水與鍋筒（tǒng）內的飽和水混（hún）合後，沿鍋筒下方的下降管進入蒸發器吸收熱量開始產汽（qì），通常是隻有一部分水變成汽，所以在蒸發器內流動（dòng）的是汽水混合物（wù）。

汽水混合物離開蒸（zhēng）發器進入上部鍋筒通過汽水分離設備分離，水落到鍋筒內水空間進入下降管繼續吸熱產汽，而蒸汽從鍋（guō）筒（tǒng）上部進入過（guò）熱器（qì），吸（xī）收熱量使飽和蒸汽變成過（guò）熱蒸汽。

根據產汽過（guò）程的三個階段對應三個受熱（rè）麵，即省煤（méi）器、蒸發器和過熱器，如果不需要（yào）過熱蒸汽，隻需要飽和蒸汽，可以不裝過熱器（qì）。當有再熱蒸汽時，則（zé）可加設再熱器。

最後進入後（hòu）煙箱（xiāng）煙道內的餘熱回收裝置，高溫煙氣變成（chéng）低（dī）溫煙氣（qì）經煙囪排入大氣。由於餘熱鍋爐大大地提高（gāo）了燃料燃燒釋放的熱量的利用率，所以這種鍋爐十（shí）分節能（néng）