贛州蒸汽鍋爐發生問題如何（hé）解決-河南麻豆免费视频熱能設備

鍋爐常見的故障（zhàng）及（jí）處理方（fāng）法 1、水衝擊事故 1)事故現象（xiàng） 鍋爐的水衝擊事故也叫水錘，它是由（yóu）於管中有凝結，水流不暢，或形成空氣塞或水塞，以致高速蒸汽不能通過，於是蒸汽衝擊這些空氣塞、水塞，發生強烈的撞擊音響（xiǎng）或震動，這（zhè）種現象即叫鍋爐水衝擊事故（gù）。

2)事故原因 (1)在（zài）輸送蒸汽前，沒有對蒸汽管道進行暖管疏水或（huò）疏水不徹底 (2)鍋爐高水位運行，增加（jiā）負荷過急，鍋爐（lú）滿水或汽水共騰等，使飽和蒸汽大量帶水，將鍋水帶入蒸汽管道內 (3)蒸汽管道設計不合理，不能很好疏水，或疏水（shuǐ）裝置不合理，造成不（bú）能及時排除（chú）管道內的凝結水。

(4)鍋爐點火後投入運行時，開啟主汽閥門過快或過大等 3)事故處（chù）理 (1)單台鍋爐運行，在開啟主（zhǔ）汽閥時，如果發（fā）現蒸汽管道內有水（shuǐ）衝擊聲，應停止供汽（qì）;多（duō）台鍋爐運行，在並列時（shí），如果發現蒸汽管道內有水衝擊聲，應停止並列。

(2)蒸（zhēng）汽管道內發生水衝擊，必須進行疏水和（hé）暖管 (3)裝有（yǒu）過熱器的鍋爐，在（zài）鍋爐點火時，必須開啟過熱器集箱上的疏水閥門 (4)屬（shǔ）於蒸汽帶（dài）水量過大而造成蒸汽管道內水衝擊的，除加強對管道疏水外，還應注意以下事項: 。

a、鍋爐水位不能過（guò）高，保持正常水位 b、鍋爐是否有汽水共（gòng）騰（téng）或滿水事故 C、鍋爐不能超出額定負（fù）荷過多 d、鍋筒內汽水（shuǐ）分離器是否有故障 e.對（duì）蒸汽管（guǎn）道的固定支架，法（fǎ）蘭、焊縫接口及管（guǎn）道上（shàng）所（suǒ）有的閥門進行檢查（chá），如果有嚴重損壞應進行修理（lǐ）和更換。

2.汽水共騰（téng）事故 鍋爐汽水共騰事故，是指鍋爐蒸發麵汽水升起的同時，產生大量的汽泡，大量的水被蒸汽帶出而危及鍋爐安（ān）全（quán）運行的事故 鍋爐的汽水（shuǐ）共騰，也（yě）是一種多發性的鍋爐（lú）事故但是由於用汽量大，用汽時間集中,對蒸（zhēng）汽的（de）品質(帶水量)要求不高，加上一般性汽水共騰事故所造成的後果並不十分嚴重，因此（cǐ），常常不引起重視，以致使（shǐ）一般性汽水共（gòng）騰事故發展成嚴重的汽水共（gòng）騰事故。

1)事故現象 (1)水位表內的水位急劇波（bō）動，沒有明顯的水（shuǐ）位線，甚至看不清水位 (2)蒸汽中的含鹽量增大 (3)有過熱器的鍋爐，過（guò）熱蒸汽濕度急劇下（xià）降 (4)蒸汽大量帶（dài）水，嚴重時，在（zài）蒸汽管道內發生水衝擊，造（zào）成法（fǎ）蘭接口處冒蒸汽。

2)事故（gù）原因 (1)鍋水的含鹽量和懸浮物過高 (2)沒有或不進行表麵排（pái）汙不進行定期排汙或間隔時間過長，排汙量過少 (3)並（bìng）爐（lú）時（shí）開啟主汽閥過快 (4)單台鍋爐升壓後，開啟主汽閥過快 (5)鍋（guō）爐負荷增（zēng）加（jiā）過急。

(6)鍋爐嚴重超負荷使用 (7)鍋爐突然嚴（yán）重滲漏 (8)鍋水中含油或加藥不（bú）正常尤其是油田（tián）區的鍋爐，深井泵水中含有一（yī）定的油質，如果在水處理中忽視這點，很容易引起鍋爐在運行中（zhōng）發生汽水共騰事故 3)事故處理

(1)減弱燃燒，減少鍋爐蒸發量，關小主汽閥，降低負荷 (2)加大連續排汙，開始鍋爐排汙閥，同時加大給水，保持正常（cháng）水位和降低鍋水含鹽量 (3)采用鍋內投藥處理的鍋爐，應停止投藥 (4)開啟過（guò）熱器、蒸汽管道等（děng）處的疏水閥門進行疏水。

(5)通知（zhī）水質化驗人（rén）員作鍋水和蒸汽含鹽量測定 (6)通（tōng）知用汽部門減少用汽（qì）量 (7)在水位未穩定、鍋水（shuǐ）水質未（wèi）達到規定前，不要增加（jiā）負荷及減少排汙量 (8)事故消（xiāo）除（chú）後，應衝洗水位表 (9)加強鍋水分析，待鍋水品質改善（shàn），水（shuǐ）位（wèi）清晰正（zhèng）常後，再（zài）恢複鍋爐正常運行。

3、超壓（yā）事（shì）故 鍋（guō）爐（lú）超壓事（shì）故在鍋爐運行中鍋爐內的壓力超過很高（gāo）許可工作壓力而危及安全運行的現象，稱為超壓（yā）事故這個很高許（xǔ）可壓力可以是爐的設計壓力也可以是鍋爐經檢驗發現缺（quē）陷,使（shǐ）強度降低而定的允許工作壓力學習鍋爐知識，請（qǐng）關注微信公眾號鍋（guō）爐圈！總之鍋（guō）爐超壓的危險性（xìng）比較大,常常是鍋爐爆炸事故的直接原因（yīn）。

1)事故現象 (1)汽壓急劇上升，超過許可工作壓力,壓力表指針超"紅線，安全闕動作後壓力仍在升高 (2)發出超壓報警信號超（chāo）壓聯（lián）鎖保護裝置動作使鍋爐停止送風（fēng）、給（gěi）煤和引風 (3)蒸汽溫度升高而蒸汽流量（liàng）減少。

2)事故原因 (1)用汽單位突然停止用汽,使汽壓急驟升高 (2)司爐人（rén）員沒有監視壓力表，當負荷降低時沒有相應減弱燃燒 (3)安全（quán）閥失靈;閥芯與（yǔ）閥座粘連,不能開啟:安全閥入口處（chù）連（lián）接有盲板;安全閥排汽（qì）能力不足。

(4)壓力表管堵塞（sāi）、凍結;壓力表超過（guò）校驗期而（ér）失效:壓力表損壞、指針指示壓力不正確，沒有反映鍋爐真正（zhèng）壓力 (5)超壓報警器失靈,超壓聯鎖保護裝置失效 (6)經檢驗降（jiàng）壓使用的鍋爐如果安全閥口徑沒（méi）做相應變（biàn）化(鍋爐（lú）降（jiàng）壓使用時，安全閥口徑應增大)，使安全閥（fá）的排汽能力不足,汽壓得不到控製而超壓。

3)事故處理 (1)迅速減弱燃燒，手動開啟安全閥或放氣閥（fá） (2)加大給水，同時在下汽包加強排汙(此時應注意保持鍋爐正常水位)，以降低鍋水溫度,從而降低鍋爐汽（qì）包壓力（lì） (3)如（rú）安全閥失靈或全部壓力表損壞，應緊（jǐn）急停爐,待安全閥（fá）和壓（yā）力表都（dōu）修好（hǎo）後再升壓運行（háng）。

(4)鍋爐發生超壓而危及安全運行時，應采取降壓措施,但嚴禁降壓速度過快 (5)鍋爐嚴重超壓消除後，要停爐對鍋爐進行內、外部檢驗，要（yào）消除因超（chāo）壓造成的變形、滲漏等，並檢修不合格的安全附件 4、爆管事（shì）故 。

在鍋爐運行中,鍋爐水（shuǐ）冷壁管或對流受熱麵管發生破裂而（ér）危及（jí）鍋（guō）爐安全運行的（de）現象（xiàng）,稱為鍋爐爆管事故這（zhè）種事故（gù）是鍋爐運行中（zhōng）性質嚴重的事故，因（yīn）為水冷壁管和對（duì）流受熱麵管都是鍋爐的主要受熱（rè）麵,熱強度（dù）比較高，一旦破裂鍋水（shuǐ）外噴，易傷人和衝塌爐牆，往往會造成鍋爐缺（quē）水，嚴重威脅鍋爐安全運（yùn）行。

1）事（shì）故現象 (1)爆管時（shí）可聽到汽水噴射的響聲（shēng），嚴重時有明顯的爆破聲 (2)爐膛由負（fù）壓燃燒（shāo）變為正壓（yā）燃燒,並且有爐煙和蒸汽從爐牆的門孔及漏風處（chù）大量（liàng）噴出（chū） (3)給水流量不（bú）正常地大於蒸（zhēng）汽流量 (4)雖然加大給水,但水位（wèi）常常難於維持，且汽壓降低。

(5)排煙溫度降低,煙氣顏色變白 (6)爐膛溫度降低（dī），甚至滅火 (7)引風機負荷加大，電流增高 (8)鍋爐底部有水流出，灰渣鬥內（nèi）有濕灰 2)事（shì）故原因（yīn） (1)水質不符合標準沒有水處理措施或對給水和鍋水的質量監督不嚴,使管子結垢或腐蝕，造成管壁過熱，強度降低。

(2)水循環不良鍋爐設計不合（hé）理水循環不良,造成局部管子水流倒流或流速過低等;在檢修時，管（guǎn）子內部被脫落的水垢或異物堵塞（sāi）;由於運行操作不當,使管外結（jié）焦,受熱不均勻,破壞了正常水循環 (3)機械損傷管子在安裝中受（shòu）較嚴（yán）重機械（xiè）損傷運行（háng）中被耐火磚或大塊焦渣跌落砸（zá）破。

(4)煙（yān）灰（huī）磨損處於煙氣轉彎、短路處或被正麵衝刷的管子.管壁被煙滅長期磨損減薄 (5)吹灰不當吹灰管安裝位置不當,使吹灰孔長期正對管子衝刷 (6)材（cái）料質量不合格（gé）管材未按規定選用和驗收,如有夾渣、分層（céng）等缺陷,或者焊接質量低劣，引（yǐn）起破（pò）裂。

(7)升火速度過快，或停爐放水過早,治（zhì）卻（què）過快,管（guǎn）子（zǐ）熱脹冷（lěng）縮不均,造成焊（hàn）口（kǒu）破裂 (8)嚴重缺水時，管（guǎn）子缺水部分過熱，強度（dù）降低 (9)給水溫度低（dī）給水導（dǎo）管位置又不合適時,給水不能與爐（lú）水充（chōng）分混合，而集中進入爐管,使爐管因溫度不勻發生變形造成脹口處漏水甚至發生環形（xíng）裂紋。

3人事故處理 (1)爐管破裂泄漏不嚴重且能保持水位（wèi），事故不至擴（kuò）大時，可以短時間（jiān）降低（dī）負荷維（wéi）持運行，待備用爐啟（qǐ）動後再（zài）停爐 (2)爐管破裂不能保持水位時，應緊急停爐,但引風機不應停止，還應繼續給鍋爐上（shàng）水,降低管（guǎn）壁溫度，使事故不（bú）致再擴大。

(3)如因鍋（guō）爐缺（quē）水,管壁過熱而爆管時，應緊急停（tíng）爐,嚴禁向鍋爐給水,這（zhè）時應盡快撤出爐內餘火（huǒ）,降低爐膛溫度,減少（shǎo）鍋爐過熱的程（chéng）度 (4)如有幾台鍋爐並列供汽，應將事故鍋爐的（de）主蒸汽管與蒸汽母管隔斷 5、省煤器爆管事故

1)事故現象 (1)鍋爐水（shuǐ）位下降（jiàng），給水（shuǐ）流量不（bú）正（zhèng）常地大於蒸汽流量 (2)省煤器附近有泄漏響聲,爐牆的縫隙（xì）及下部煙道門向外冒汽漏水 (3)排煙溫度下（xià）降,煙（yān）氣顏色變白 (4)省煤（méi）器下部的灰鬥內有（yǒu）濕厭,嚴重時有水往下流（liú）。

(5)煙（yān）氣阻力增加，引風（fēng）機聲音（yīn）不正常,電機流量增大 2)事故原（yuán）因 (1)給水質量不符合標準,水（shuǐ）中含（hán）氧量較（jiào）高,在溫度升高時分解出來腐蝕管壁 (2)給（gěi）水溫度和流量變化頻（pín）繁（fán）或運行操作不當使省煤器管（guǎn）忽冷（lěng）忽熱（rè）產生裂紋。

(3)給水（shuǐ）溫度偏低，排煙溫度低省煤（méi）器管外壁產生酸性腐蝕 (4)省煤器被飛厭磨損,管壁減薄 (5)管子材質不（bú）良或在製造、安裝、檢修過程中存在缺陷 (6)設計不當或運行不當，使非沸騰式省煤器內產生（shēng）蕪汽，引起水錘。

(7)鍋爐啟動時,未開啟旁通煙道:無旁通（tōng）煙道的省煤器再循環管未開啟或再循環（huán）管發生故 障，使管壁過熱燒壞 3)事故處理 (1)對於不可分式省煤器如能維持鍋（guō）爐正常水位時,可加（jiā）大給水量,並且關閉所有的放水閥（fá）門和再循環管閥（fá）門,以維（wéi）持短時間運行待備用鍋爐投入（rù）運行後再（zài）停爐檢修。

學習鍋爐知識，請關注微信公眾號鍋爐圈！如果事故擴大,不能維（wéi）持水位時，應緊急停爐 (2)對於可分式省煤器，應開啟（qǐ）旁通煙（yān）道擋板,關閉煙（yān）道擋板,暫停使用省煤器同時開啟省煤器旁（páng）通水管閥門,繼續向鍋爐進水（shuǐ）煙、水可靠隔絕後,將省煤器內存水立刻放掉,開啟空氣閥或抬起安全閥。

如煙道擋板嚴密（mì）,在能確保人身安全的條件下可以進行檢（jiǎn）修,恢複（fù）運（yùn）行,否則應停爐（lú）後再檢修 6、空氣預熱器（qì）管損壞事故 1)事故現象 (1)煙氣中混入大量空氣，鍋爐負荷明顯降低 (2)引風機負荷增（zēng）大，排煙溫度下降。

(3)送風量嚴重不足，燃燒工況突變，甚至（zhì）不能維持燃燒 2)事故原因 (1)由於煙氣溫度（dù）過低,使管壁產（chǎn）生（shēng）酸性腐蝕 (2)長期受飛灰磨損，管（guǎn）壁逐漸減薄 (3)煙（yān）道內可燃氣體或積炭在空氣預熱器（qì）處二次燃燒（shāo），或者管子積（jī）灰嚴重管束受熱不均勻，造（zào）成局（jú）部過熱燒壞。

(4)材質不良，如耐腐蝕和耐磨（mó）性能差 3)事故處理 (1)如管子損壞不嚴重，又不致使事故擴大時，可維持短時間運行（háng）如有旁通煙（yān）道，應立（lì）即啟用，然後關閉各煙道擋板 待備用鍋爐投入運行後再停（tíng）爐（lú）檢修 (2)如管子嚴重損壞，爐膛溫度過低，難以繼續運行，應緊急停爐。

7.煙氣爆燃與煙道尾部二次燃燒事故 煙（yān）氣爆燃是一種煙氣中可燃氣體積聚到一定程度而突然猛烈燃燒的現（xiàn）象,在燃燒的瞬間生成高壓氣浪，並伴有巨大響聲嚴重時會使爐項掀飛、爐牆倒塌甚至造成重大傷亡事故 煙道尾部二次燃（rán）燒室由於煙氣中可燃物質在煙（yān）道內積（jī）聚並附著，在（zài）某一條件下（xià）重新燃燒的現象。

煙道尾部二次燃燒會造成（chéng）鍋爐尾部受熱（rè）麵的嚴重損壞 這兩種（zhǒng）情況多發生於（yú）燃氣、燃（rán）油及燃用煤粉的鍋爐，有時也會在層燃鍋爐中發生 1)事故現象 (1)煙（yān）氣尾部二次燃燒時，排煙溫（wēn）度（dù）急劇（jù）上升,嚴重時伴（bàn）有（yǒu）轟鳴聲（shēng） 。

(2)煙（yān）道內負壓急劇下降或形成正壓 (3)煙囪冒出濃（nóng）黑煙氣 (4)煙氣爆燃時發生（shēng）巨大響聲，嚴重時爐牆倒塌 2)事故處理 (1)立即（jí）停止向爐內供給燃料，停止送風機的運行，嚴密關閉煙道門，必要時，可向煙道 。

內噴入蒸汽（qì）或采取其（qí）他滅（miè）火措施 (2)如果爐牆倒塌等嚴（yán）重損壞，危及鍋爐安全運行時，應緊急（jí）停爐 (3)事故排除後,應認真檢查（chá）設備，查明（míng）事故原因，並妥善處理，確認可以繼續運行後必須先開啟引（yǐn）風機運行10~15分鍾後，方可按操作規程重新點火運行。

太康縣翔（xiáng）宙熱能設備有限公（gōng）司是國內首批定點生產鍋爐、壓力容器（qì）的股（gǔ）份（fèn）製企業。經過二十多年的發展（zhǎn），公司已成長為集科研、設計、 生產、銷售、安裝為一體的 鍋爐製造企業。 公司主要產品有蒸汽（qì）發生器、立臥式蒸汽鍋爐、立臥式燃油（氣）鍋爐、餘熱鍋爐、有機熱載體爐（lú），高、中、低溫熱風爐、熱水鍋爐及蒸壓釜、容器罐等壓力容器。 產（chǎn）品多達數十種係（xì）列，百餘種規格型號。