固原蒸汽鍋爐發生問題如何解決-河南麻豆免费视频熱能設備

鍋爐常見的故障及處理方法 1、水衝擊事故 1)事故現象 鍋爐的水衝擊事故也（yě）叫水錘，它是由於管中（zhōng）有凝（níng）結，水流不暢，或形成空氣塞（sāi）或水塞，以致高速蒸汽（qì）不能通過，於是蒸（zhēng）汽衝擊這些空氣塞、水塞，發生強烈的撞擊（jī）音響或震動（dòng），這種現象即叫鍋爐水衝擊事故。

2)事故原因 (1)在輸送蒸汽前，沒有對蒸汽管道進行暖管疏水或（huò）疏（shū）水不（bú）徹底 (2)鍋爐高水位運行，增加負荷過急，鍋爐（lú）滿水或汽水共騰等，使飽和蒸汽大量帶水，將鍋（guō）水帶入（rù）蒸汽管道內 (3)蒸汽管道設計不合理，不能很好疏水，或疏水裝置不合理，造成（chéng）不能及時排除管道內的凝結水。

(4)鍋爐（lú）點火後投入（rù）運行時，開啟主汽閥門過快或過大等 3)事故處理 (1)單（dān）台鍋爐運行，在開啟主（zhǔ）汽閥時，如果發現蒸（zhēng）汽管道內有水衝擊聲，應停止供汽;多台鍋爐運行，在並列時，如果發現（xiàn）蒸汽管道（dào）內有水衝擊聲，應停止（zhǐ）並列。

(2)蒸汽管道內發（fā）生水衝擊，必須進行疏水和暖管 (3)裝有過熱器的鍋爐，在鍋爐點火時（shí），必須開啟過熱（rè）器集箱上的疏水閥門 (4)屬於蒸汽帶水量過大而造成蒸汽管道內（nèi）水衝擊的，除加強對管道疏（shū）水外，還應注意以下事項: 。

a、鍋（guō）爐水位不能過高，保持正常水位 b、鍋爐是否有汽水共騰或滿水事（shì）故 C、鍋爐不能超出額定負荷（hé）過多 d、鍋筒內汽水分離器（qì）是否有故（gù）障 e.對蒸汽管道的固定支架，法蘭、焊縫接口及管道上（shàng）所有的閥門進（jìn）行檢查，如果有嚴重損壞應進行修理（lǐ）和更換。

2.汽水共騰事故 鍋爐汽（qì）水共騰事故，是指（zhǐ）鍋爐蒸發麵汽水升起的同時，產生大量的汽泡，大量的水被蒸汽帶出而危及鍋爐安全運行的事故 鍋爐的汽水共騰，也是一種多（duō）發性的鍋爐事故但是由於用汽量大，用汽時間集中,對蒸汽的品質(帶水量)要求不高，加上一般性汽水共騰事故所（suǒ）造（zào）成的後果並不十分嚴重，因此，常（cháng）常不引起重視，以致使一般性汽水共騰事故發展成嚴（yán）重的汽水（shuǐ）共騰事故。

1)事故現象 (1)水位表內的水位急劇（jù）波動，沒有明顯的水位線，甚至看不清水位（wèi） (2)蒸汽中（zhōng）的含鹽量增大 (3)有（yǒu）過熱器的鍋爐，過熱蒸汽濕（shī）度急劇（jù）下降 (4)蒸汽大（dà）量帶水，嚴（yán）重時，在蒸汽管道內發（fā）生水衝擊，造成法蘭接口處冒蒸（zhēng）汽。

2)事故原因 (1)鍋水的含鹽量和懸浮物過高 (2)沒有或不進行表麵排（pái）汙不進行定期排（pái）汙或間隔時間過長，排汙量過少 (3)並爐（lú）時開啟主汽閥過快 (4)單台鍋爐升（shēng）壓（yā）後，開啟（qǐ）主汽閥（fá）過快 (5)鍋爐負荷增加過急。

(6)鍋爐嚴重超負荷使用 (7)鍋（guō）爐突然嚴重滲漏 (8)鍋（guō）水中含油（yóu）或（huò）加藥不正（zhèng）常尤其是油（yóu）田區的鍋爐，深井泵水中含有一定（dìng）的油質，如果在水處理中忽視這點，很容易引起鍋爐在運行中發生汽水共（gòng）騰事（shì）故 3)事故處理（lǐ）

(1)減弱燃燒，減少鍋爐蒸發量，關小主（zhǔ）汽閥，降（jiàng）低負荷 (2)加大連續排汙，開始鍋爐排汙閥，同時加大給水，保持正（zhèng）常水位和（hé）降低鍋水含鹽量 (3)采用鍋內投藥處理的鍋爐，應停止投藥 (4)開啟過熱器、蒸汽管道等處的疏水閥門進行疏水。

(5)通知水質化驗人員作鍋水和蒸汽含鹽量測定 (6)通知用汽部（bù）門減少（shǎo）用汽量 (7)在水位未穩定、鍋水（shuǐ）水質（zhì）未達到規定前，不要增加負荷及減少排汙量 (8)事故消除後，應衝（chōng）洗水位表 (9)加強（qiáng）鍋水分析，待鍋水品質改善，水位（wèi）清晰正常後（hòu），再恢複鍋爐（lú）正常運行。

3、超壓事故 鍋（guō）爐超壓事故在鍋爐運行（háng）中鍋爐內的壓力超過很高許可工作壓力而危及安全運行的現象，稱為超壓（yā）事故這（zhè）個很高許可壓（yā）力可以（yǐ）是爐的設計壓力也可以是鍋爐經檢驗發現缺陷,使強度（dù）降（jiàng）低而定的允許工作壓力學習鍋爐知識，請關注微信公眾號鍋爐圈（quān）！總之鍋爐超壓的危險性比較大（dà）,常常是鍋爐（lú）爆炸（zhà）事故（gù）的直（zhí）接原因。

1)事故現（xiàn）象 (1)汽壓（yā）急（jí）劇上升，超過許可工作壓力,壓力表指針（zhēn）超"紅線（xiàn），安全闕動作（zuò）後壓力仍在升高 (2)發出超壓報警信號（hào）超（chāo）壓聯鎖保護裝置動作使鍋爐停止送風（fēng）、給煤和引風 (3)蒸汽溫度（dù）升高而蒸汽流量減少。

2)事故原因 (1)用汽單位突然停止用汽,使汽壓急驟升高 (2)司爐人員沒有監視壓力表，當負荷降（jiàng）低時沒有相應減弱燃燒 (3)安全（quán）閥失靈;閥芯與閥座（zuò）粘連,不能開啟:安全（quán）閥入口處連接有盲板;安全閥排汽能力不足。

(4)壓力（lì）表管堵塞、凍結（jié）;壓力表超過校驗期而（ér）失效:壓力表損壞、指（zhǐ）針指示（shì）壓力不正確，沒（méi）有反映（yìng）鍋爐真正壓力 (5)超壓報警（jǐng）器失靈,超壓聯鎖保護（hù）裝置失效 (6)經檢驗降壓使用的鍋爐如果安全閥口徑沒做相應變化(鍋（guō）爐降壓使用時，安全閥口徑（jìng）應增大)，使安全閥的排汽能力不足,汽壓（yā）得不到控製而超壓（yā）。

3)事故處理 (1)迅速減弱燃燒，手動開啟（qǐ）安全閥或放氣閥 (2)加大給水，同時在下汽包加強（qiáng）排汙(此時應注意保持鍋爐正常水位)，以降低（dī）鍋水溫度,從而降低鍋爐汽包壓力 (3)如安全閥失靈或全部壓力表損壞，應緊（jǐn）急停爐,待安全閥和壓力表都修好後再升壓運行。

(4)鍋爐發生超（chāo）壓（yā）而危及安全運行時（shí），應（yīng）采取（qǔ）降壓措施,但嚴禁（jìn）降壓速度過快 (5)鍋（guō）爐嚴重超壓消除後，要停爐對鍋爐進行內、外部（bù）檢驗，要消除因超壓（yā）造成的變形、滲漏（lòu）等，並檢修不合格的安全附（fù）件 4、爆管事（shì）故 。

在鍋爐運行中,鍋爐水（shuǐ）冷壁管或（huò）對流受熱麵管（guǎn）發生（shēng）破裂而危及鍋爐安全運行的現象,稱為鍋爐爆管事故這種事故是鍋爐運行中性質（zhì）嚴重的事故，因為水冷壁管和對流受熱麵管都是鍋爐的主要受熱（rè）麵,熱強（qiáng）度比較高，一旦破裂鍋水外噴，易傷人和衝塌爐牆，往往會造成（chéng）鍋爐缺水，嚴重威脅鍋爐安全運行。

1）事故現象 (1)爆管時（shí）可聽到汽水噴（pēn）射的響聲，嚴重時有（yǒu）明顯的爆破聲 (2)爐膛由負壓燃（rán）燒變為正壓燃燒,並且有爐煙和蒸汽從爐牆的門孔及漏風處大量噴出 (3)給水流量不正常地（dì）大於蒸汽流量 (4)雖然加大給水,但水位常常難於維持，且汽壓降低。

(5)排煙（yān）溫度降低,煙氣顏色變白（bái） (6)爐膛（táng）溫度（dù）降低，甚至滅火 (7)引風機負荷加大，電流增高 (8)鍋爐底（dǐ）部有水流出，灰（huī）渣鬥內有濕灰 2)事故原因 (1)水質不符合標準沒有水處理措施或對給水和鍋水的質量監督不嚴,使管子結垢或腐蝕，造成管壁過熱，強度降低。

(2)水循環不良鍋爐（lú）設（shè）計（jì）不合理水循環不良,造成局部管子水流倒流或流速過低等;在檢修時，管子（zǐ）內（nèi）部被脫落的水垢或異物堵塞;由於運行操（cāo）作不當,使管（guǎn）外結焦,受（shòu）熱不均勻,破壞了（le）正常水循（xún）環 (3)機械損傷管子在安裝中（zhōng）受較嚴重機械（xiè）損傷運行（háng）中被耐（nài）火磚或大塊焦渣跌落砸破。

(4)煙灰磨損處於（yú）煙氣轉彎、短路處或被正麵衝（chōng）刷的管子.管壁被煙滅（miè）長期磨損減（jiǎn）薄 (5)吹灰不當吹灰（huī）管安裝位（wèi）置不當（dāng）,使吹灰孔長期正對（duì）管子（zǐ）衝刷 (6)材料（liào）質量不合格管材未按規定選用和驗收,如有夾（jiá）渣、分層等缺陷,或者焊接質量低劣，引起破裂（liè）。

(7)升火速度過快，或停爐放水過（guò）早,治卻過快,管子熱脹冷縮不均,造成焊口破裂（liè） (8)嚴重缺水時，管子缺水部分過熱，強度降低 (9)給水溫度低給水（shuǐ）導管位（wèi）置又不合適時,給水不（bú）能與爐水充分混合，而集中（zhōng）進入（rù）爐管,使爐管（guǎn）因溫度（dù）不勻發生變形造成脹口處（chù）漏水甚至發生環形裂紋。

3人事故處理 (1)爐管破裂泄漏不嚴重且能（néng）保持水位，事故不至擴大時（shí），可以短時（shí）間降低負荷（hé）維持運行，待（dài）備用爐啟（qǐ）動後再停爐 (2)爐管破裂不能（néng）保（bǎo）持水位時，應緊急停爐,但引風機不應停止（zhǐ），還應繼續給鍋爐上水,降低管壁溫（wēn）度，使事故不致再擴大。

(3)如因鍋爐缺（quē）水,管壁過熱（rè）而爆（bào）管時，應緊急（jí）停爐,嚴禁向鍋爐給（gěi）水（shuǐ）,這時應盡快撤出爐內餘火,降低爐膛溫度,減少鍋爐過熱的程度 (4)如（rú）有幾台鍋爐（lú）並列（liè）供汽，應將事故鍋爐的主蒸汽（qì）管與蒸汽母管隔斷（duàn） 5、省煤器爆管（guǎn）事故

1)事故現象 (1)鍋爐水位下（xià）降，給水流量不正常地大於蒸汽流量 (2)省煤器附近有泄漏響聲,爐牆的縫隙及下部煙（yān）道門向外冒汽漏（lòu）水 (3)排煙溫度下降,煙氣顏色變白 (4)省煤器下部的（de）灰鬥內有濕厭,嚴重時有水往下流。

(5)煙氣阻力增加，引風機聲音不正常,電機流（liú）量增大 2)事故（gù）原（yuán）因 (1)給水質量不符合標準,水（shuǐ）中含氧量較高,在溫度升（shēng）高時分解出來腐蝕管壁（bì） (2)給（gěi）水溫度和流量變（biàn）化頻繁或運行操作不（bú）當使省煤器（qì）管忽冷忽熱產生裂紋。

(3)給水溫度偏低，排煙溫度低省煤器管外壁產生酸性腐蝕 (4)省煤（méi）器被飛厭磨損（sǔn）,管壁減薄 (5)管子（zǐ）材質不良或在製造、安裝（zhuāng）、檢修過程中存在缺陷 (6)設計不當或運行不（bú）當，使非沸騰（téng）式省煤器內產生蕪汽，引起水錘。

(7)鍋爐啟動時,未（wèi）開啟旁（páng）通煙道:無旁通煙道的省煤器再循環管未開啟（qǐ）或再（zài）循（xún）環（huán）管發生故 障，使管壁過熱燒壞 3)事故處理 (1)對於不可分式省煤器如能維持（chí）鍋爐正常水位時,可（kě）加大給水量,並且關閉所有的放水閥（fá）門和再循環管閥門,以維持短時間運行待備（bèi）用鍋爐投（tóu）入運行後再停爐檢修。

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如煙道擋板嚴密,在能確保人身安（ān）全的條件下可以進行檢修,恢複運行,否則應停爐後（hòu）再檢修 6、空氣預熱器管損壞事故 1)事故現象 (1)煙氣中混入大量空氣（qì），鍋爐負荷明顯降低 (2)引風機負荷增大，排（pái）煙溫度下降。

(3)送（sòng）風量（liàng）嚴重不足，燃燒工況突變，甚至不能維持燃燒（shāo） 2)事故原因 (1)由於煙氣（qì）溫度（dù）過（guò）低（dī）,使管壁產生酸性（xìng）腐（fǔ）蝕 (2)長期受飛灰磨損，管壁（bì）逐漸（jiàn）減（jiǎn）薄 (3)煙道（dào）內可燃氣體或積炭（tàn）在空氣預熱器處二次（cì）燃燒，或者管子積灰嚴重管束受熱（rè）不均（jun1）勻，造成局部過熱（rè）燒壞（huài）。

(4)材質不良，如（rú）耐腐蝕和耐磨性能差 3)事故（gù）處理 (1)如管子損壞不嚴重，又不致使事（shì）故擴（kuò）大（dà）時，可維持短時間運行如有旁通煙道，應立即啟用，然後關閉各煙道擋板（bǎn） 待備用鍋爐投入運行後再停爐檢修（xiū） (2)如（rú）管子嚴重損壞（huài），爐（lú）膛溫度過低，難以繼續運行，應（yīng）緊急停爐（lú）。

7.煙氣（qì）爆燃與煙道尾部二次燃燒事故 煙氣爆燃是一（yī）種煙氣中可燃氣體積聚到（dào）一定程度（dù）而突然猛烈燃燒的現象,在燃（rán）燒（shāo）的瞬間生成高壓氣浪，並伴有巨大響聲嚴重時（shí）會使爐項（xiàng）掀飛、爐牆倒塌甚（shèn）至造成重大傷亡（wáng）事故 煙道尾部二次燃（rán）燒室由於煙氣（qì）中可燃物質在煙道內積聚並附著，在某一條件下重新燃燒的現象。

煙道尾部二次燃燒會造成鍋（guō）爐尾（wěi）部受熱麵的嚴重損壞（huài） 這兩種情況多發生於燃氣、燃油及燃用（yòng）煤粉的鍋爐，有時也會在層燃鍋爐中發生（shēng） 1)事故現象 (1)煙氣尾部二（èr）次燃燒時，排（pái）煙溫（wēn）度急劇上升,嚴重時伴有轟鳴聲 。

(2)煙道內（nèi）負壓急劇下降或形（xíng）成正壓 (3)煙囪冒出濃黑煙氣 (4)煙氣爆燃時發生巨大響聲，嚴重時爐牆倒塌 2)事故處理 (1)立即停止向爐內供給燃（rán）料，停止送風機的運行，嚴密關閉煙（yān）道門，必要時（shí），可向煙道 。

內噴入蒸（zhēng）汽或采取其他滅火措施（shī） (2)如果爐牆倒塌等嚴重損壞，危及鍋爐安全運行時，應緊急停爐 (3)事故排除（chú）後,應認真檢查設備，查明事故原（yuán）因，並妥善處理，確認可以繼續運行後必須先開啟引風機運行10~15分鍾後，方可按操作規程重新點火運行。

太（tài）康縣麻豆免费视频熱（rè）能（néng）設備有限公司是國內首批定點生產鍋爐、壓力容器的（de）股份製企業。經過二十多年的發展，公司已成長為集科研（yán）、設計、 生產、銷售、安裝為一體的（de） 鍋爐製造企業。 公司主要產（chǎn）品（pǐn）有蒸汽發生器、立臥（wò）式（shì）蒸（zhēng）汽鍋爐、立臥式燃油（氣）鍋（guō）爐、餘熱鍋爐、有機熱載體爐（lú），高、中、低溫熱（rè）風爐、熱（rè）水鍋爐及蒸壓釜、容器罐等壓力容器。 產品多達（dá）數十種係列，百餘種規格型號。