果洛顆粒導熱油鍋爐工作原理

YLW係列（liè）有（yǒu）機熱載體爐（lú）為組裝（zhuāng）式強製（zhì）循（xún）環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵為爐膛輻（fú）射（shè）受熱麵，由密排的雙方形盤管構成；後部為對流衝刷（shuā）受熱麵，由蛇形管束（shù）組成。鍋爐由上部本體和下部鏈條爐排組（zǔ）成，工（gōng）地（dì）現場組合。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成的（de）高溫煙氣在爐膛被吸走部分熱量，經轉向煙室進入對流（liú）受熱（rè）麵換熱，出鍋爐後在空（kōng）氣預熱器中（zhōng）加熱燃（rán）燒（shāo）所需的空氣，再經除塵器由引風機（jī）將煙氣送至煙囪排入大氣（qì）。

用途：可作為350℃以下各（gè）種溫度的高溫熱源，廣泛應用於各種需要進（jìn）行高（gāo）溫加熱或烘幹（gàn）的各行各業；溫度高、壓力低；控溫（wēn），熱能利用率高。並可選配蒸汽發生器產（chǎn）生0.7MPa以（yǐ）下的飽（bǎo）和蒸汽，供用戶使用。

主要特點：

1.產（chǎn）品的設計、製（zhì）造、檢驗嚴格按《有機熱載體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體（tǐ）爐》標準、規程執行，並經特種設備安（ān）全監察機構（gòu）檢（jiǎn）查，安全可靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護焊全熔透（tòu）焊接（jiē），並經X射線探傷、水壓試驗保壓合格（gé），確保焊接（jiē）質量高於標準。

3.采用藝能獨有的專利技術，爐膛采用雙盤管密排，爐頂（dǐng）設置頂棚（péng）管，爐管雙麵（miàn）受熱，延長了（le）高（gāo）溫煙氣在爐膛內（nèi）的停留時間，熱利用率高，提高了鍋爐的使用壽命（mìng）。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨有技術（shù）設計並進行獨特（tè）的錯列布置，提高了鍋爐的傳熱係數，杜絕了受熱麵（miàn）的積灰問題。

5.實現上煤出渣全自動，選配變頻控製技術後司爐人員可降至1人操作。

6.機械強製燃燒，設計專用爐拱（gǒng），燃燒充分，消煙除（chú）塵，環保效果好（hǎo）。

7.鍋爐（lú）安裝（zhuāng）方便，整體投資相對較少，性價比高。