餘熱鍋爐的工作（zuò）原理概述

綠色（sè）環保餘熱鍋爐方案設計是一項雜亂繁雜、可靠性和合理化要求很高的（de）大中小型工程（chéng），現在遍及存在著對有工作經曆的設計師依賴性大、方案設計時間長、專（zhuān）業技能欣賞能力差等問題，能（néng）否（fǒu）快（kuài）速（sù）開發出顧客有必要的新產（chǎn）品，關係（xì）到企業的生（shēng）存和發展（zhǎn）趨向。

餘熱鍋爐分為火列管（guǎn）換熱器（qì）和自來水（shuǐ）管道式兩類其結構（gòu）與工業化出產鍋爐相（xiàng）相仿火列管換熱器餘熱鍋爐出（chū）水量大，在煙氣量和用氣汽量動搖的條件下汽壓動搖較小（xiǎo），但其水麵蒸發和蒸汽壓力均受鍋筒直徑和運行規範的約束 此外，排風（fēng）體（tǐ）係液壓鋼管和封頭因為致冷不佳和溫度熱應力較為大，在煙的溫度高（高（gāo）過600℃）、封頭厚的情況下不適宜選用這類鍋爐,而（ér）宜選用自來（lái）水管（guǎn）道餘熱鍋爐。

自來水（shuǐ）管餘熱鍋爐有協助循環和自然循環二種循環體係方式 餘熱鍋爐使用工業出產（chǎn）操作流程中的（de）氣體或工業廢（fèi）氣、汙水，以及一些電機設備排汽管的（de）熱值形成蒸（zhēng）汽或沸水的鍋爐餘（yú）熱鍋爐是非常重要的節能設備各式各樣熔化爐和培窯燒的排風體係溫度（dù）為650～1250℃；小型汽輪機（jī）和柴油機等電機設備的排汽管溫（wēn）度（dù）為370～540℃。

裝置餘熱（rè）鍋爐消化這類排風體係中的一部分熱值，全管理體係的熱能工程使（shǐ）用率可以明顯進步例如軋鋼加熱爐裝置餘（yú）熱鍋爐後，全操作體係熱能工程使用（yòng）率乃至可進步1倍左右 進到（dào）餘熱鍋爐的煙氣溫度，是管（guǎn）理決策餘熱（rè）鍋爐受熱麵合理布局辦法（fǎ）的一個**要素。

如國外的煙氣（qì）溫度為400～900℃時，鍋爐內重（chóng）要設置對流管製，不設定爐室；但煙塵溶化點低時也是有以外，應設置致冷爐室（shì）以控製進到對流傳熱廚房煙道的安全通道煙的溫度，避（bì）免煤灰在對流傳熱管排間搭橋術 在化工企業出產加工的（de）裂（liè）化製造工藝中，為避（bì）免高溫裂化氣體的（de）重新聚合，務必將高溫裂化氣體（tǐ）急速致冷到裂化體現中止的（de）溫（wēn）度，這時餘（yú）熱鍋爐變為不可缺少的激冷出產工（gōng）藝。

高溫粉（fěn）塵工業廢氣根據餘熱鍋爐後，除溫度下降外，還可混凝土裂縫一部分可吸入顆粒，這對減輕環境（jìng）汙染和挑選除（chú）塵器設備都是有利的在化工企業出產（chǎn）過程中，餘熱鍋（guō）爐排汽管，溫（wēn）度取決於下一道製造（zào）工藝的要求 工業爐窯用的餘熱鍋爐，一般使用離心風（fēng）機將排汽管排往氣體；電機設備（bèi）和化工企業出（chū）產過程用的餘熱鍋爐，則依托進風口（kǒu）自身的壓力使之根據餘熱鍋（guō）爐，並列結構往氣體或進入（rù）下一道出產加工工藝技術。

當進口的的的煙氣溫度或（huò）工業廢氣點燃溫度在1100℃以上時（shí），其合理布（bù）局辦法與一般的工（gōng）業化出產鍋爐（lú）無是多少區別當（dāng）高溫工業（yè）廢氣中含（hán）有許多堆積性細灰時，鍋爐的（de）管排應筆直（zhí）合理布局，並使煙氣以較高煙（yān）速(約20米／秒)縱向清洗管排。

對於含（hán）有浸蝕（shí）煙塵（chén）的高溫（wēn）工業廢氣，流動性速率應低(約（yuē）8米（mǐ）/秒)而均勻，並選用其他耐腐蝕防範措施對於含有二氧化硫(SO2)的浸蝕高溫工業廢氣，一般排風體係（xì）溫度（dù）應較高，而不選（xuǎn）用升溫給水排水的鍋爐家用節（jiē）電器，意圖是（shì）進步金屬複合材料壁溫，避免（miǎn）金（jīn）屬（shǔ）複合材料遭到硫酸侵（qīn）蝕（shí）。