蒸汽鍋爐的（de）使用與操作事項

鍋爐（lú）的升火前的定期檢查提（tí）前準備 1、司爐工作人員務（wù）必了解所實際操作的鍋爐，管路係統軟件和關鍵附設（shè）機器設備（bèi）部位，功效及操（cāo）作步驟 2、工（gōng）作後要查驗排煙（yān）道（dào）和爐內內是不是（shì）有髒東（dōng）西，爐牆麵是不（bú）是嚴實，是否（fǒu）透風，查驗鍋爐和排煙道（dào）每（měi）個部位（wèi），把隔板打開，運用10-15分鍾的空氣（qì）流通或5-十分鍾機械設備自（zì）然通風，將排煙道和爐內內的殘留易燃氣體排出去，配件務必無恙，可以信賴。

3、鍋爐上水位，應達批準水位，鍋爐滲水時要打開自動排氣（qì）閥，使爐牆內的氣體放跑（pǎo），滲水不必過快，進水時用心查驗堵蓋和閥是否滲水，如發覺滲水馬上維修鍋（guō）爐給排水務必是變軟除氧水 4、查驗儀表設備及各鍋爐輔機工作中一切正常。

升（shēng）火實際操作 1、根據（jù）常用（yòng）然料，對液壓係統工作（zuò）中程序（xù）流程開展調節（調節各液壓（yā）油缸工作中行程安排、頻率） 2、升火時，火（huǒ）力點及自然通風要很弱，總汽閥關掉，空氣閥要打開 3、初始點爐溫度禁止升（shēng）的（de）太快，一般從升火到變壓短期內（nèi）為3-4鍾頭，電（diàn）爐變壓一般為1-2鍾頭。

4、空氣閥冒蒸氣後（hòu），可以將空氣閥關掉，另外提升自然通風和火力點 5、升火後要監（jiān）控水位，水位升高要適度汙（wū）水處理，維持一切正常水位 6、當工作壓力升至0.3MPa時，解決鍋爐氣壓表、水位計開（kāi）展清洗，並對（duì）鍋爐受力元器件每個（gè）部位密封性及鍋爐鍋爐輔機是不是有異常的狀況開展查驗。

鍋爐供汽 1、鍋爐變壓到貼近壓力提前準備氣路時，務必將總汽閥漸漸地打（dǎ）開一點，開展暖管和排出去各處管道凝固水份工作中時間（jiān）約（yuē）10-15分鍾 2、暖（nuǎn）管時，務必查（chá）驗每（měi）個管閥狀況 3、鍋爐（lú）蒸（zhēng）汽工作壓力做到壓力後，漸漸地開啟總閘閥，向各管裏（lǐ）小量供汽，另外查驗各（gè）管道工（gōng）作情況，當查驗一切正常（cháng）後，可開啟總閘閥一切正常氣路。

鍋爐的一（yī）切正常（cháng）運作實際操作及常見問題 1、水（shuǐ）位表的水位須確保在一（yī）切正常水位周邊，容許有輕度（dù）的起伏，水位表每個班要清理一次，應維持水位表的光亮（liàng）、清楚、幹淨整潔和不滲（shèn）水、不漏汽 2、應常常留意氣壓表，維持一切正常工作壓力，禁止讓（ràng）表（biǎo）針超出批準壓力外的紅杠。

3、每周要實驗閥門一次，排汽時要在壓力的80%之上，防（fáng）止閥（fá）心與高壓閘閥黏住 4、每個班汙（wū）水處理（lǐ）一到2次，汙水（shuǐ）處理時要（yào）在較低負載（或工作壓力）時（shí）開展 5、每個班務必查驗鍋爐和其兩（liǎng）邊的再熱器，及其其他部位和蒸（zhēng）汽（qì）疏水閥的密封性（xìng）。

6、依（yī）據火床點燃狀況，立即調節送料速率、給料（liào）量及各個爐排片的往複式行（háng）程安排及頻（pín）率，確保（bǎo）然料的點（diǎn）燃及燃盡（末級爐排片到渣（zhā）坑50厘米之上油灶） 7、調整一、二次風（fēng）及然（rán）料的點（diǎn）燃特點，維（wéi）持爐內溫度（dù）在800℃～900℃（如廢棄物發熱量較低，可適度滲入適當粉煤燃燒）。

8、運作（zuò）中應維持鍋爐本身，附設機器設備及周邊環境的清理。 9、爐內負壓（yā）力應操縱取決於2~3毫米水流，以防向（xiàng）外噴煙吐火，鍋爐排煙係統溫度應是220～260℃。