蒸汽鍋爐的使用與操作方法

鍋爐（lú）的（de）升火前的定期檢查提前準備 1、司爐工作人員務必（bì）了解所實際操作的鍋爐，管路係統軟件和關鍵附（fù）設（shè）機器設備部（bù）位，功效及操（cāo）作步驟 2、工作後要查驗排（pái）煙道（dào）和爐內內是不是有髒東西，爐牆麵是不是嚴實，是否透風，查驗鍋爐（lú）和排煙道每個部位，把隔板（bǎn）打開，運用10-15分鍾的空氣流通或5-十分鍾機械（xiè）設備自（zì）然通風（fēng），將排煙（yān）道和爐內內的殘留易燃氣體排出去，配件務必無恙，可以信賴（lài）。

3、鍋爐上水位，應達批（pī）準水位（wèi），鍋爐滲水時要打開自動排氣閥，使爐牆內的氣體放跑，滲水不（bú）必過快，進水時用心查（chá）驗堵蓋和閥是否滲水，如發覺滲水馬上維修（xiū）鍋爐給排水務（wù）必是變軟除氧水 4、查驗儀表設備及各鍋爐輔機（jī）工作（zuò）中一切正常。

升火實際操作 1、根據常用然料，對液壓（yā）係統工作中程序流程開展調節（調節各液壓油缸工作中行程安（ān）排、頻率） 2、升火時，火力點及自然通風要很弱（ruò），總汽閥關（guān）掉，空氣閥要打開 3、初（chū）始點爐溫（wēn）度禁止升的太快，一般從升火（huǒ）到變壓短（duǎn）期內為（wéi）3-4鍾頭，電爐變壓（yā）一般為1-2鍾頭。

4、空氣閥冒蒸氣後，可以將空氣閥關（guān）掉，另外提升（shēng）自然通風和火力點 5、升火後要監控水位，水位升高要適度汙水處理（lǐ），維持一切正（zhèng）常水位 6、當工作壓力升至0.3MPa時，解決鍋爐氣壓表、水位（wèi）計開展清洗，並對鍋爐受力元器（qì）件每個部位密封性及鍋爐（lú）鍋爐輔機是不是有異常的狀況開展查驗。

鍋爐供汽 1、鍋爐變（biàn）壓到（dào）貼（tiē）近壓力提前準備氣路時，務必將總汽閥漸漸地打開一點，開展暖管和排出去各處管道凝固水份工作中時（shí）間約10-15分鍾 2、暖管時，務必查驗每個管閥狀況 3、鍋爐蒸汽工作（zuò）壓力做（zuò）到壓力後，漸漸地（dì）開啟（qǐ）總閘（zhá）閥，向各管裏小量供汽，另外查驗各管道工作情況，當（dāng）查驗（yàn）一切正常後，可開啟總閘閥一切正常（cháng）氣路。

鍋爐的一切正常運作實際操作及常見問題 1、水位表的水位須確保在一（yī）切正常水位周邊，容許有輕度的起伏，水位（wèi）表每個班要（yào）清理一（yī）次，應維持水位表（biǎo）的光亮（liàng）、清楚、幹淨整潔和不滲水（shuǐ）、不漏汽 2、應常（cháng）常（cháng）留意氣壓表，維持一切正常工作（zuò）壓力，禁止讓表針超（chāo）出（chū）批準壓力外的紅杠。

3、每周要實驗閥門一次，排汽時要在壓力的（de）80%之上，防止閥心與高壓閘閥黏住 4、每個（gè）班汙水（shuǐ）處（chù）理一到2次，汙水處（chù）理時要在較低負載（或工作壓力）時開展 5、每個班（bān）務必查驗鍋爐和其兩邊的再熱器，及其其他部位和蒸汽疏水閥的密封性。

6、依據火床點燃狀況，立即調節送料速率、給料量及各個爐排片的往複式行程安排及頻率，確保然（rán）料的點燃及燃（rán）盡（末級爐排片到渣坑50厘米之上油灶） 7、調整一、二次風及然料的點燃特點（diǎn），維持爐內溫度在800℃～900℃（如廢棄物發熱量較低，可適度滲入適當粉煤燃燒）。

8、運作中應維持（chí）鍋爐本身，附設機器設備及周邊環境的清理。 9、爐內負壓力應操縱取決（jué）於2~3毫米（mǐ）水流，以防向外噴煙吐火，鍋爐排煙係（xì）統溫度應是220～260℃。