甘（gān）南120萬大卡生物質導熱油鍋爐設備生產廠家

YLW係列有機熱載體（tǐ）爐為組裝式強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體（tǐ）前麵（miàn）為爐膛輻射受熱麵，由密排的雙方形盤管構成；後部為對流衝（chōng）刷（shuā）受熱麵，由蛇形（xíng）管束組成。鍋爐由上部本體和下部（bù）鏈條爐排組成，工地現場組合。空氣預熱布置在鍋爐（lú）後麵。燃燒生成的高溫煙（yān）氣在爐膛被（bèi）吸走部分熱量，經轉向煙室進入對流受（shòu）熱麵換（huàn）熱，出鍋爐後在空氣預熱器中加熱燃（rán）燒所需的空氣，再經除塵器由引風（fēng）機將煙氣（qì）送至煙囪排入大氣。

用途：可作為（wéi）350℃以（yǐ）下各種溫度的高溫熱源，廣泛應用於各種需要進行高溫加熱或烘幹的（de）各行各業；溫度高、壓力低；控溫，熱能（néng）利用率高。並可選配蒸汽（qì）發生器產生（shēng）0.7MPa以下的飽和蒸汽，供（gòng）用戶使用。

主要特點：

1.產（chǎn）品的設計（jì）、製造、檢驗嚴格按（àn）《有機熱載體爐安全技術監察規程（chéng）》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程執行，並經特（tè）種設備安全監察機構（gòu）檢查，安全可靠（kào）。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護焊全熔透焊接，並經X射線探傷、水壓試驗保壓合格，確保焊接（jiē）質量高於標準。

3.采用藝能獨有的專利技術（shù），爐膛采用雙盤管密排，爐頂設置頂棚管，爐管雙麵受熱，延長了高溫煙氣在爐膛內的停留時間，熱利用率高，提高了（le）鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝（yì）能獨有（yǒu）技術設計並進行獨特（tè）的錯列（liè）布置，提高了鍋爐的傳熱（rè）係數，杜絕了受熱麵的積灰問題。

5.實現上煤出渣全自動，選配變頻控製（zhì）技術後司爐人員可降至1人操作。

6.機械強製燃燒，設計專用爐拱（gǒng），燃燒充分，消煙除塵，環保效果好。

7.鍋爐安裝方便，整體投資相對較少，性價比高。