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電磁蒸汽鍋爐/電(diàn)磁蒸汽發生器特點 一、介(jiè)紹 電磁加熱器是一(yī)種利用(yòng)電磁感應原理將(jiāng)電能轉換為熱(rè)能的裝置。電磁(cí)控製器將220V50/60Hz的交流電(diàn)整流變成直(zhí)流(liú)電,再將直流電(diàn)轉換成頻(pín)率為(wéi)20-40KHz的高頻高壓電,高速變化(huà)的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的(de)交變(biàn)磁場,當(dāng)磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產(chǎn)生無數的小渦流,使金(jīn)屬材料本身自行(háng)高速發熱,從而達到加(jiā)熱金屬材料料筒內的物質。本係(xì)列鍋(guō)爐具有高、低水位報警和(hé)低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保(bǎo)護功能。 二.性能特點: 電(diàn)磁(cí)加熱技術(shù)是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱(rè)並且可以根據具體情況在料筒外(wài)部包裹一定(dìng)厚度的隔熱保溫材料,這樣就大大減少了熱量(liàng)的散失,提高了(le)熱效率,因此節電效果十分顯(xiǎn)著(zhe),可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身(shēn)並不發熱,而且是采用(yòng)絕緣材料和高溫(wēn)電(diàn)纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻(zǔ)絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽(shòu)命(mìng)的問題,具有使用壽命長、升溫(wēn)速率快、無需要維修等優點(diǎn),減少了維修時間,降(jiàng)低了成(chéng)本。現已被廣大的塑料製品企業使用,大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢: 普通加熱管(guǎn)加熱方式均為接(jiē)觸式熱傳遞加熱具(jù)有以下缺陷: (1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。 (2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能 (3)加熱及冷卻都(dōu)有慣(guàn)性(xìng)現象(xiàng)產生,及升溫降溫都緩慢 (4)加熱有死角,不能完全(quán)包裹在料筒外層 (5)加熱(rè)圈損耗大,壽命短。 電磁感(gǎn)應加熱:為非接觸電磁(cí)感應加(jiā)熱,具(jù)有以(yǐ)下優點: (1) 耗電量的95%轉化為工作(zuò)熱能。線圈損耗約(yuē)為2%,控製單元損耗約為2%,其絕緣隔熱層可以將(jiāng)98%的能量保留在料筒上,即熱利用(yòng)率為98% (2)隻加熱料筒,而其它部位保持冷卻。 (3)消除加熱的慣性現象(xiàng),升溫降溫迅速(sù)高效 (4)加熱無死角,整(zhěng)體料筒(tǒng)均勻加熱。 (5)電磁線圈保持涼爽,因此壽命超長 三、維護與保養 蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽(qì)鍋(guō)爐的給水及爐水的監測: 蒸汽(qì)鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期(qī)取樣化(huà)驗。由化驗(yàn)人員確定(dìng)排汙的(de)數(shù)量及次數。化驗與排汙應有(yǒu)詳細記錄。(2)轉動機械的監測; 對於水泵(bèng)等要采用一看二(èr)聽三摸的方法(fǎ)進行監視。發現異常現象,即采取辦法處理。必要時要停運(yùn)檢修,均不可(kě)大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態 要定期檢查水處理(lǐ)設備中的(de)離子交換劑(jì)是(shì)否失效,或定期進行反洗(xǐ) (5)鍋爐運行2~3星期,應檢查一次。主要(yào)檢查閥門、管道法蘭等處,如有滲漏應予修複(fù)。鍋爐運行每隔(gé)3~6個月後,應(yīng)停爐進行全麵(miàn)的檢(jiǎn)查維(wéi)修除做上述各項工作外,尚須進行(háng)下列工作: (1)清除蒸汽(qì)鍋爐(lú)內部的水垢和泥渣(zhā),並(bìng)用清水洗清(qīng) (2)對蒸汽(qì)鍋爐內(nèi)外進行檢查,如受壓部分(fèn)的焊縫,鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴(yán)重缺陷應及早(zǎo)修理。若缺陷並不(bú)嚴重,亦可留待下次停爐(lú)時修理。如發現(xiàn)有可疑之處,但並不影響安全生產時,應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆,以防腐蝕,底座等每年至少(shǎo)要(yào)油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。 蒸汽鍋爐停運後放出爐(lú)水,將內部汙垢(gòu)徹底清(qīng)除,衝洗幹淨,重(chóng)新(xīn)注入已處(chù)理的水至全滿,將爐水加熱到100℃,讓水中的氣(qì)體排出爐外,然後關(guān)閉所(suǒ)有閥門。氣候寒冷的地方(fāng)不可采(cǎi)用濕保(bǎo)養法,以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。 性能特點(diǎn): YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐,以水(shuǐ)為介質,將熱能輸送給用熱設備後再返(fǎn)回(huí)爐內重新加熱,並且能對介(jiè)質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高,由(yóu)於模塊整體安裝(zhuāng),運行維修方便,是一(yī)種(zhǒng)安全、高效(xiào)、節(jiē)能的理想首選供(gòng)熱設備。 1.本設備(bèi)以(yǐ)電能為熱源,清潔衛生,無煙塵、無環(huán)境汙染、對設備無(wú)腐蝕,對操作工人健康無(wú)影響; 2.升溫迅速,熱效率高,在工藝條件下溫度均勻; 2.自動化操作,壓力、溫度自動監測,當達到設定值時,自動(dòng)啟停;運行無噪音,對(duì)環(huán)境(jìng)無任何汙染; 3.壓力低(dī),在較低的工作壓力下,能獲得較(jiào)高的工作溫度,完全無跑、冒、滴、漏現象,安全可靠,無須 24 小時專(zhuān)人值守; 4.本設備為臥式撬裝結構緊湊,占(zhàn)地麵積小,便於維修(xiū),可就近安裝在用熱設備附近,無需專用鍋爐(lú)房; 5.工(gōng)作介質受熱及放熱和(hé)溫度升降對體積的變化,在係統(tǒng)內有補償技術措施。取消了水(shuǐ)處理設備及大量的鍋爐用水; 6.循環供熱前有嚴格控製(zhì)工作介質內(nèi)空氣、水分及其(qí)他低揮發物含量的(de)技術(shù)措施。 出廠簡況: 1.YDZ型電磁加熱(rè)蒸汽鍋(guō)爐為臥式撬裝電加熱鍋爐,鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃,給水泵組(zǔ)成。 2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時(shí)將鍋爐主(zhǔ)機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋(guō)爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進(jìn)行整體(tǐ)運輸。 3.隨爐(lú)供應用戶出廠技術文件,及產品出廠清單(dān),安裝說明。 四.設備功能: ⑴. 電磁加熱蒸汽鍋(guō)爐: 主體是加熱爐係統的主機部分,電磁加(jiā)熱蒸汽(qì)鍋爐由此獲得熱能。主(zhǔ)體采用型鋼焊接製作,具(jù)有足夠的承重能力。加熱爐本體(tǐ)外保溫采用優(yōu)質矽(guī)酸鋁纖維保溫; ⑵.電磁加熱器:壽命(mìng)長:電磁加熱因線(xiàn)圈本身基本不(bú)會產生熱量,壽(shòu)命長,無需檢修,無維護更換成本;加熱部分采用環(huán)形電纜結構,電纜本身不會產生熱量,並可承受500℃以上高溫,使用壽命高達10年。不需維護,後期基本無維護費(fèi)用。 安全可靠: 料筒(tǒng)外壁經高頻電磁作用發(fā)熱,熱量(liàng)利(lì)用充分,基本(běn)無散失。熱量聚集於加熱體內部,電磁線圈表(biǎo)麵溫度略(luè)高於室溫,可以安全觸摸,無需高溫防護,安全可靠(kào)。 高效節能: 采用內熱加熱方式,加熱(rè)體內(nèi)部分子直接感(gǎn)應磁能而生熱,熱啟動非常快,平均預熱時(shí)間比電阻圈加熱方式縮短60%以上,同(tóng)時(shí)熱效率高達90%以(yǐ)上,在同等條(tiáo)件下,比電阻圈加熱節電30—70%,大大(dà)提高了生產效率。 準確控溫: 線圈本(běn)身不發熱,熱阻滯小、熱慣性低,料筒內外壁溫度一致,溫度(dù)控製實時準確,明顯(xiǎn)改善產品質量(liàng),生產效率高。 絕緣(yuán)性好: 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製,絕緣性能(néng)好,無需(xū)與罐體外壁直接接觸,絕(jué)無漏電,短路故障,安全無憂

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