1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗（yàn）均（jun1）嚴格按《蒸汽鍋爐安全（quán）監察規（guī）程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通（tōng）用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保（bǎo）鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙（yān）火管（guǎn）結（jié）構，火焰在大（dà）燃燒室內微正壓燃燒，完（wán）全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波（bō）形（xíng）爐膽及（jí）螺（luó）紋煙管結構，即提高了強度，又（yòu）滿（mǎn）足（zú）了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容（róng）積及氣空間大（dà），適應負荷能力（lì）強。設計合理的鍋內（nèi）裝置，保（bǎo）證蒸汽帶（dài）水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型（xíng）隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好（hǎo）。
7、水（shuǐ）位報警器（qì）采用不（bú）鏽鋼作電極棒（bàng），聚四氟乙（yǐ）烯（xī）作絕緣材料。從上方插入，不易（yì）掛汙（wū），性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接（jiē），可輕鬆打開，檢修維護維護方便（biàn）快捷。
9、氧含量（liàng）調節（選（xuǎn）配（pèi））：該（gāi）係統（tǒng）能成功監測煙（yān）氣中的含氧量，並實時將該數（shù）據傳送到控製係（xì）統中，通過計算機智能分析，自動調整（zhěng）燃燒設備（bèi）的配比（bǐ），使其（qí）實時處在（zài）最佳的工作（zuò）狀，燃（rán）燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
