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發布時間:2025-10-21
生物質熱風爐結構特點及設計要點分享
新式生物質熱風(fēng)爐由爐體、風管和沉降室組成(其(qí)作業進(jìn)程為:在固定爐排上成(chéng)都收(shōu)賬生物質經爐膛一次焚燒後,未燃盡碳粒和可(kě)燃氣體隨高溫煙氣流進入副焚燒室進行二次焚燒焚燒後高溫煙(yān)氣通過沉降室(shì)除塵後,供幹燥(zào)設備使用。 潔淨型生物質焚(fén)燒技能現在,我國(guó)幹燥用生物質(zhì)熱風爐(lú),大都選用生物質(樹皮、廢木材等)作燃料而生物質遍及具有含(hán)水率高、燃料尺度改變(biàn)大和灰分含量高等(děng)特色此外,層燃爐配風不均勻、燃(rán)料不(bú)能徹底焚燒、熱風爐熱功率降低一級綜合要素(sù)造成對環(huán)境成都收(shōu)賬嚴峻汙染。 實踐證明,層燃爐適用於含(hán)水率高、燃料尺度改變大(dà)和(hé)灰分含量高收賬生物質所(suǒ)以(yǐ),規劃爐(lú)排時需要確保燃料均勻分布,灰層能掩蓋(gài)整個爐排麵此外,層(céng)燃爐的另一項重要(yào)技(jì)能是分階段焚燒它將焚燒(shāo)區域分為初級焚燒室和二次焚燒(shāo)室,分離了氣化和氧化階(jiē)段,避免了二次空氣過早混合。 為了削減紊亂、堅持爐排上方燃料層的穩定,空氣與(yǔ)煙氣在初級焚燒室沒有得到充沛的混(hún)合,二次焚燒室的結構和二次空氣的噴入方法應盡可能地確保煙氣和二次空氣傑出(chū)的(de)混合煙氣與二次空氣(qì)混合得越(yuè)充沛,徹底焚燒所(suǒ)需的過量空氣係(xì)數越小,功(gōng)率則越高。 同時二次(cì)風以較高(gāo)的速度噴入(rù),混合效果傑出,焚燒室較好選用旋風來完成充沛混(hún)合 生物質熱風爐的(de)結構和特色(sè)生物質熱風爐規劃有必要選用適合於生物質燃料(liào)的結構和辦法在規劃中選用逆流焚燒方法,即焚燒火(huǒ)焰方向與進(jìn)料方向相反,這種焚燒方法使熱煙(yān)氣流通(tōng)過(guò)濕燃料(liào)表麵,促進了燃料的幹燥和水蒸氣運送,使燃料易於著火。 同時二次風以較高(gāo)的速度沿著圓形爐牆切向噴入,旋風確(què)保煙氣和二次空氣傑出的混合,延長了(le)未燃(rán)盡(jìn)碳粒在爐膛的停留(liú)時間在爐膛後部設(shè)置副焚燒室,使爐膛內未燃盡碳粒和可燃氣體徹(chè)底(dǐ)焚燒,削減了高溫缺氧不徹底焚(fén)燒(shāo)所發生(shēng)的黑煙。 焚燒後的高溫(wēn)煙氣在通過沉降室來(lái)進一步捕捉煙塵,降低(dī)了(le)煙氣中的含(hán)塵量在配(pèi)風方麵,由於熱風爐後部配有引風機,爐膛焚燒方法為微負壓焚燒,一次空氣通過爐排下的爐渣室吸入,二次空氣通(tōng)過高壓鼓風機沿兩邊風管切(qiē)向噴入(rù)爐膛。 這樣既有效地操控(kòng)強風將爐排上的飛灰和(hé)未燃盡的碳粒(lì)吹走,又(yòu)確保了生物質燃料(liào)徹底焚燒所有必要的很(hěn)多空氣(qì) 由於上述技能和辦法,所規劃的熱風爐焚燒功率顯著(zhe)提高,燃料的消耗量與慣例熱風爐相比節省10%左右,而且冒黑煙的頻率顯著削減,達到了(le)潔(jié)淨焚燒的意圖。 太康縣麻豆免费视频熱能設備有限公司是國內首批定點生產鍋爐(lú)、壓力容器的股份製企業。經過二十多年(nián)的發展,公司已成長為集(jí)科研、設(shè)計、 生產(chǎn)、銷售、安裝為一體的 鍋爐製造企業。 公司主(zhǔ)要產品有蒸汽發生器、立臥式蒸汽(qì)鍋爐、立臥式燃油(氣)鍋爐、餘熱鍋爐、有機熱(rè)載(zǎi)體爐,高、中、低溫熱風爐、熱水鍋爐及蒸壓釜、容器罐等(děng)壓力容器。 產品多達數十種(zhǒng)係列,百餘種規格型號。
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