佛山電磁蒸汽鍋爐（lú）工作原理

電磁蒸汽（qì）鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一（yī）、介（jiè）紹

電磁加熱器是一（yī）種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控（kòng）製器將（jiāng）220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速（sù）變化（huà）的高頻高壓電流流過（guò）線圈會產生（shēng）高速變化的交變磁場，當（dāng）磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生（shēng）無數的小渦（wō）流，使金屬材料本身自行高速發（fā）熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報（bào）警和低水位聯鎖（suǒ）保護、超（chāo）壓報警和聯（lián）鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁（cí）感應原理使金屬料筒自身（shēn）發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一（yī）定厚度的隔熱保溫（wēn）材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因（yīn）為電（diàn）磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電（diàn）纜（lǎn）製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫（wēn）狀態下氧化而縮短使用（yòng）壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降（jiàng）低（dī）了成本。現已被廣大的（de）塑（sù）料製品企業使用，大大的降低了（le）企業的生產成（chéng）本與電熱管加熱所存（cún）在（zài）的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸（chù）式熱傳（chuán）遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳（chuán）遞熱能（néng）

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降（jiàng）溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大（dà），壽命短。

電磁感應加（jiā）熱:為非接觸電磁感（gǎn）應加熱，具（jù）有以下優點:

(1) 耗電量（liàng）的95%轉化為工作熱能。線圈損耗（hào）約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層（céng）可以（yǐ）將98%的能量保留在料筒上，即（jí）熱利（lì）用（yòng）率為98%

(2)隻加熱料筒（tǒng），而（ér）其它（tā）部位保（bǎo）持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速（sù）高效

(4)加熱無死角，整（zhěng）體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈（quān）保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與（yǔ）保養（yǎng）

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水（shuǐ）水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化（huà）驗。由化驗人員確定排汙的數量（liàng）及次數。化驗與排汙應有詳細記錄（lù）。(2)轉（zhuǎn）動（dòng）機械的監測;

對於水泵等要采用（yòng）一看二聽三摸的方（fāng）法進（jìn）行監（jiān）視。發（fā）現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期（qī）進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應（yīng）檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進（jìn）行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除（chú）蒸汽鍋爐內部的水（shuǐ）垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板（bǎn）內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不（bú）嚴重，亦可留待下次停爐（lú）時（shí）修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生（shēng）產時，應作（zuò）出記錄以（yǐ）便日後參考。(3)檢查完畢後可在著（zhe）水麵塗油漆，以防腐蝕，底（dǐ）座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不（bú）用應采用（yòng）濕保養法（fǎ）。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹（gàn）淨，重（chóng）新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱（rè）到100℃，讓水中的氣（qì）體排出爐外，然後關閉所有（yǒu）閥門。氣候寒冷的地方不（bú）可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性（xìng）能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋（guō）爐，以水為（wéi）介質，將熱能輸送給用熱設（shè）備後再返回爐內重新加熱（rè），並且能對（duì）介（jiè）質運行進行高精密控製工作。係統熱（rè）利用率高，由（yóu）於（yú）模塊整體安裝，運行維修（xiū）方便，是一種安全、高效、節能的理（lǐ）想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙（yān）塵、無環境（jìng）汙染（rǎn）、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率（lǜ）高，在工藝（yì）條件下溫度均勻；

2.自動化（huà）操作，壓力（lì）、溫度自動監測，當達到設定值時，自動（dòng）啟停；運行無噪音，對環境無任何（hé）汙染；

3.壓（yā）力低，在較低的工（gōng）作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥（wò）式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維（wéi）修，可就近安裝在用（yòng）熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降（jiàng）對體積的變化，在係統內有（yǒu）補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用（yòng）水（shuǐ）；

6.循（xún）環供熱前有嚴格控製工作（zuò）介（jiè）質內空（kōng）氣（qì）、水分及（jí）其他低揮發物（wù）含量（liàng）的技（jì）術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋（guō）筒（tǒng）、電加熱元件（jiàn）、鍋爐底座（zuò）、動力櫃，給（gěi）水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製（zhì）櫃及其另件全部裝配在鍋（guō）爐底座上進行整體運輸（shū）。

3.隨爐供應用戶出廠（chǎng）技（jì）術文（wén）件，及產品出（chū）廠清單，安裝說明。

四（sì）．設備（bèi）功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐（lú）：

主體是加（jiā）熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用（yòng）型（xíng）鋼焊接製作，具（jù）有足（zú）夠的承重能力（lì）。加（jiā）熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電（diàn）磁加熱因線圈本身基本不會（huì）產生熱量（liàng），壽命長，無需（xū）檢修，無維（wéi）護更換成（chéng）本；加熱部（bù）分采用環（huán）形電纜結構，電（diàn）纜本身不會產（chǎn）生熱量，並可承（chéng）受500℃以上高溫，使（shǐ）用壽（shòu）命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用（yòng）。

安全可（kě）靠： 料筒外壁經高（gāo）頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體（tǐ）內部，電（diàn）磁線圈（quān）表麵溫度（dù）略（luè）高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫（wēn）防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分（fèn）子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快（kuài），平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短（duǎn）60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料（liào）筒內外壁溫度（dù）一（yī）致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量（liàng），生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能（néng）好，無需（xū）與（yǔ）罐體外壁直接（jiē）接（jiē）觸，絕無漏電，短路故（gù）障，安全無憂