涪（fú）陵燃（rán）高爐煤氣高（gāo）溫熱風爐廠家

WRFL係列熱風（fēng）爐幹燥爐發生器（qì）是由工業產生的餘氣（各種非（fēi）標氣（qì）體）比如焦爐煤氣，高爐煤（méi）氣（qì），等，進行燃燒裝置以及根據特定工況設計的換熱器的（de）有機組合體，是專為（wéi）幹燥係統配套使（shǐ）用，提供最高可達到550℃純（chún）淨（jìng）熱風和750℃混（hún）合風的一種節能熱源。具有加熱無汙染，輸出（chū）溫度穩定可調、熱效率高（可達80%以上）等特點。設（shè）備各項技術指標（biāo）達到國內（nèi）先（xiān）進水平（píng）。廣泛應用（yòng）於（yú）化工、糧食、藥材（cái）、礦（kuàng）產、開礦、食品、建材等行業（yè），可作為加熱、幹燥、烘焙、熱定型、取暖、溫室養殖以及庫房除濕等應用的（de）理想熱（rè）源（yuán）。該爐以煤和生物質為熱源，采用（yòng）臥式布（bù）置及機械化燃燒方式，減輕了工人勞動強度（dù），提高了燃燒效（xiào）率，獨（dú）家設計為間接加熱、臥式板式結構，具有（yǒu）結構簡單、換熱效（xiào）率高、節（jiē）能顯著、灰塵對換熱器汙染較少、熱應力均（jun1）勻、避免了換熱死角、壽命長等優點。

1.換（huàn）熱管采用立式結構增大了管徑，防止傳統熱風（fēng）爐堵管現（xiàn）象。

2.換（huàn）熱管外壁采用耐高溫翅片纏繞，采用壁溫控製技術，增（zēng）大了換熱麵積，降低了金屬材料的壁溫，同時采用碳鋼耐熱處理（lǐ）技術，在不用合金（jīn）鋼的情況下，提高了（le）使用壽命，降低製（zhì）造成本。

3.爐拱采用沏注，避免了澆注帶（dài）來的使（shǐ）用壽命短裂紋（wén）多、不宜更（gèng）換的（de）弊病。

4.采用強化傳（chuán）熱元件，節省金屬材料，降低了排煙溫度，使熱風爐（lú）的熱效率達70%以（yǐ）上，使用壽命比傳統熱風爐提高2倍以上。

5.采用優化設（shè）計，送冷風經過（guò）多次循環，使熱風爐阻力最小，能耗最低，熱效率（lǜ）提（tí）高10%。

6.溫度（dù）自動控製，控製溫差範圍不大於5℃,熱風溫度在60℃～750℃範圍內分成（chéng）低溫、中溫、高溫三種不同規格