豐（fēng）台0.5噸低氮燃油氣蒸汽發生（shēng）器多少錢（qián）一台

直流蒸汽發生器（qì）特點

1、先進的全自動智（zhì）能控製係統：

公司（sī）自主研發高端智能觸屏控製係統，經（jīng）過長期理論探索與係統實踐，推出一套科學的係統信號防誤判邏輯，通過各種檢查（chá）設備的指標變化能快速判斷設備運行狀態（tài）及時調整維護設備正常運行。運用工業全自動控（kòng）製程序係統，精準供水、供氣模（mó）式。提高設備的智能化運用水平，設備完全可（kě）以做到免人工值守、全自動智能化（huà）運行，節省企業人工成（chéng）本和維護成本。

2、蒸汽發生器直流技術運用：

       傳統（tǒng）的蒸汽產生方式的過程是對（duì）儲水設備裏（lǐ）的水進行加熱後產生蒸汽，而遠大直流蒸汽發（fā）生器是運用自主知（zhī）識產權（quán）的直流蒸發技術使水流經熱交（jiāo）換器（qì）後瞬間汽化變成高溫高壓（yā）的高品質蒸汽，蒸汽產生的時間僅需1分鍾，蒸汽（qì）發生速度快，大大降低熱量的損（sǔn）耗節省能源。

3、變頻控製（zhì）蒸汽技術：

       變頻的原理：在很長一（yī）段時期內，鍋爐設備的出汽（qì）量（liàng）都維持在一個固定的狀態，變頻技術的應用，可使蒸汽發生器設備能夠按（àn）照用汽量的大小進行自動調節，使蒸汽發生器設（shè）備真正做到按需分配、精準到位，從而（ér）達到節（jiē）能的目的。

4、低氮燃燒技術：

傳統的鍋爐氮氧化物超標的重要原因（yīn）是空氣（qì）中的氮氣是一種惰性氣體，在高溫的環境（jìng）下容易和空氣中的氧氣反應形成氮（dàn）氧化合物，而遠（yuǎn）大直流蒸汽發生器是采用常態低溫燃燒技術，該技術大大減低氮氧化物的排放,NOx的排放低於30毫克。

5、非壓力容器設計，無需使用辦證:

遠（yuǎn）大直流蒸汽發生器是沒（méi）有容水內膽，整個設備內的熱交換管路的容水量約（yuē）10升，遠遠低於30升標準，無爆（bào）炸風險（xiǎn）沒有安全隱患。

6、模塊化設計（jì）綜合節能率高達30%以上:

遠大蒸汽發生器采用（yòng）模塊化設計，定型蒸發量設計為0.3噸、0.5噸、0.7噸、1.0噸、1.5噸、2.0噸可采用模塊式配置，設計緊湊（còu）占地麵積小，遠、近距離分布式安裝可大（dà）大節省蒸汽（qì）管道傳輸（shū）的熱量損失和管道投資維（wéi）護成本。綜合節能率高達30%以上。

直流蒸汽發生器（qì）產品特性

1、安全可靠： 設備使用鍋爐專用無縫（féng）鋼管，采用直（zhí）流式結（jié）構，超溫超壓缺水保護，水容積小（xiǎo），低於30升標準，無爆炸風險（xiǎn）安全可靠，無需辦證年審。

2、技術領（lǐng）先： 公司是定（dìng）點鍋爐壓力容器製造企業，具（jù）有完整質量體係，專注蒸汽（qì）技術的（de）研發（fā），不斷進行產品智能優化升級，引領蒸汽行業。

3、高效節能： 直流式結構結（jié）合獨有煙氣回（huí）收翅片式冷凝器，熱效（xiào）率高達（dá）97.8%,蒸汽（qì）品質好。

4、優（yōu）質環保：  直流式結構配翅片貫流式煙氣（qì）回收轉換器，采用低氮燃燒技術不僅熱效率高且煙氣排放指標滿足相關排放標準，氮（dàn）氧化物低於30毫克。

5、產氣迅速：  從冷水啟動到（dào）提供額定蒸汽隻需要1分鍾，大大降低（dī）啟動熱損失。

6、變（biàn）頻智能（néng）控製： 配有一（yī）鍵啟停全智能觸屏操作，運用（yòng）工業全自動控（kòng）製（zhì）程序係統，精（jīng）準供水、供氣模式。各項保護（hù）功（gōng）能齊全，隻需接通水（shuǐ）、電、氣即可調試使用。

7、模塊化設計： 模塊式配置用戶可根據（jù）用氣情（qíng）況就近安裝，分布式使用（yòng），減少長距離管道熱損耗。

8、結構緊湊、體（tǐ）積（jī）小、移動方便： 獨有的設計結構（gòu）非常緊湊，占地麵積小，無需特定鍋爐房，安裝移動非常方便。