1、鍋爐的設計（jì）、生（shēng）產製造、監督檢驗均（jun1）嚴格（gé）按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條（tiáo）件》、JB/T 1619-2002《鍋殼（ké）鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安（ān）全穩定（dìng）工作（zuò）。
2、本體為鍋殼式全濕背順流（liú）三回程煙火管結構，火焰在大燃（rán）燒（shāo）室內微正壓燃燒，完全（quán）伸展，燃燒熱（rè）負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足（zú）了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊（hàn）接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損（sǔn）探傷，確保焊接質量（liàng）達到（dào）國家要（yào）求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋（guō）內裝置，保（bǎo）證蒸（zhēng）汽帶水（shuǐ）率低於4%，滿足（zú）用戶對蒸汽（qì）品（pǐn）質的較（jiào）高要求。
6、采用新型隔熱保溫（wēn）材料，重（chóng）量輕，散熱（rè）損失少，保溫性能好（hǎo）。
7、水位報（bào）警器采用（yòng）不鏽鋼作電極棒（bàng），聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方（fāng）插入，不易掛汙，性能（néng）可靠，使用壽命長。
8、前後（hòu）煙箱（xiāng）為鉸鏈連接，可輕（qīng）鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係（xì）統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時（shí）將（jiāng）該數據傳送到控（kòng）製係統中，通過計算機智能分析，自（zì）動調整燃燒設備的（de）配比，使其實時處在最佳的（de）工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
