1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸（zhēng）汽鍋爐安（ān）全（quán）監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造（zào）技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低（dī），有害物質NOx排放量少。
3、波（bō）形爐膽（dǎn）及螺紋煙管（guǎn）結構，即提高了（le）強度，又滿足（zú）了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接（jiē）連接，並經X射（shè）線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國（guó）家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負（fù）荷（hé）能力強。設計合（hé）理（lǐ）的（de）鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低（dī）於（yú）4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱（rè）損失少，保溫性能好。
7、水位（wèi）報警器采用（yòng）不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙（yǐ）烯作（zuò）絕緣材料。從上方插（chā）入，不易（yì）掛汙，性能可靠，使用壽（shòu）命長。
8、前後煙箱為鉸鏈（liàn）連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便（biàn）快捷。
9、氧（yǎng）含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時（shí）將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃（rán）燒設備的（de）配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃（rán）燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料（liào）的消耗（hào）。
