豐滿LDCR1.0-1.25電磁蒸（zhēng）汽發（fā）生器型號以及參數

電磁（cí）蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種（zhǒng）利（lì）用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁（cí）控製器將220V50/60Hz的交流電整流（liú）變成直流電，再將直流電轉換成頻率（lǜ）為（wéi）20-40KHz的高頻高壓電，高速變化（huà）的（de）高頻高（gāo）壓電流流過線圈會產（chǎn）生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過（guò）導磁性金屬材料時會在金（jīn）屬體內產生無數的小渦流，使金（jīn）屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和（hé）低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖（suǒ）保護功能。

二.性（xìng）能（néng）特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應（yīng）原理使金屬料筒自身發熱並（bìng）且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保（bǎo）溫材料，這樣就（jiù）大大減（jiǎn）少了熱量的散失（shī），提高了熱效（xiào）率，因此節電效果十分顯著，可（kě）達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並（bìng）不（bú）發（fā）熱，而且是采（cǎi）用絕緣材料（liào）和高溫電纜（lǎn）製造所以不存在著像原電熱圈的電（diàn）阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速（sù）率（lǜ）快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被（bèi）廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通（tōng）加熱管加（jiā）熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升（shēng）溫（wēn）降溫都緩（huǎn）慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料（liào）筒（tǒng）外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加（jiā）熱:為非接觸電磁感應加（jiā）熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣（yuán）隔熱層可以將（jiāng）98%的（de）能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻（zhī）加熱料筒（tǒng），而其（qí）它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速（sù）高（gāo）效

(4)加熱無死角，整體（tǐ）料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼（liáng）爽，因此（cǐ）壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行（háng）期間應注意下列各點(1)蒸（zhēng）汽鍋爐的給水及爐（lú）水的監測:

蒸汽鍋爐（lú）的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的（de）規定。並定期取樣（yàng）化驗。由化（huà）驗人員（yuán）確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄（lù）。(2)轉動（dòng）機械（xiè）的監（jiān）測;

對於水泵等要采用（yòng）一看二聽三摸的方法進行監（jiān）視。發（fā）現異常現象，即（jí）采（cǎi）取辦法處理。必要時要停運檢修，均（jun1）不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動（dòng）控製(4)水處理設備的運行狀態（tài）

要定期檢查水處理設備中的（de）離子交換劑是否失效，或定（dìng）期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期（qī），應檢查一次。主要檢查（chá）閥門、管道法蘭等（děng）處，如有滲（shèn）漏應（yīng）予修複（fù）。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行（háng）全麵的檢（jiǎn）查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和（hé）泥渣，並用清水（shuǐ）洗清

(2)對蒸汽鍋（guō）爐內外進行檢查，如受壓部分的焊（hàn）縫（féng），鋼板內外有無（wú）腐蝕現象。若發現有嚴（yán）重缺陷應及早修理。若缺陷並不（bú）嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並（bìng）不影響安全生產（chǎn）時，應作出記錄以便（biàn）日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗（tú）油漆（qī），以防（fáng）腐蝕，底座等每（měi）年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不（bú）用應采用（yòng）濕保養法（fǎ）。

蒸（zhēng）汽（qì）鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底（dǐ）清除，衝洗（xǐ）幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到（dào）100℃，讓水中的氣體（tǐ）排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養（yǎng）法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋（guō）爐。

性能（néng）特點：

YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐，以水為（wéi）介質，將（jiāng）熱能輸（shū）送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運（yùn）行進行高（gāo）精密控製工作（zuò）。係（xì）統熱利用率高（gāo），由於模塊整（zhěng）體安裝，運（yùn）行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備（bèi）。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人（rén）健康（kāng）無影（yǐng）響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條（tiáo）件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達（dá）到設定值時（shí），自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在（zài）較低的工作壓力下，能（néng）獲得較高的工（gōng）作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠（kào），無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近（jìn）安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工（gōng）作（zuò）介質受熱及放熱和（hé）溫度（dù）升降（jiàng）對體積的變化，在係統內有（yǒu）補償技術措（cuò）施。取消了水處理設備及大量（liàng）的鍋爐用水；

6.循環供熱（rè）前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物（wù）含（hán）量的技術措施（shī）。

出廠簡況（kuàng）：

1.YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加（jiā）熱（rè）鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時（shí）將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐（lú）底座上進行整體運輸（shū）。

3.隨爐供應用戶出（chū）廠技（jì）術文（wén）件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設（shè）備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加（jiā）熱爐係統的（de）主機部分，電磁（cí）加熱（rè）蒸汽鍋爐（lú）由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具（jù）有足夠的承重能（néng）力。加熱爐本（běn）體外保溫（wēn）采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱（rè）器：壽命（mìng）長：電磁加熱因線圈本身（shēn）基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需（xū）維護，後期基本無（wú）維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失（shī）。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸（chù）摸，無需高溫防護，安全可靠（kào）。

高效（xiào）節能： 采（cǎi）用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁（cí）能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱（rè）時間比電阻圈加（jiā）熱方式縮短60%以上，同（tóng）時熱效率高達（dá）90%以上，在同等條件下，比（bǐ）電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了（le）生（shēng）產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致（zhì），溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性（xìng）好： 電磁線（xiàn）圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能（néng）好，無需與罐體外壁直接（jiē）接觸（chù），絕無漏電，短路故障，安全無憂