1、鍋爐的設計、生產製造、監（jiān）督檢驗均嚴格（gé）按（àn）《蒸汽鍋爐安全（quán）監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技（jì）術條件》執行，確保鍋爐長期安全（quán）穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流（liú）三回（huí）程煙火管（guǎn）結構，火焰在大（dà）燃燒室內微正（zhèng）壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少（shǎo）。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即（jí）提高了強度，又滿足了各部分受熱膨（péng）脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用（yòng）對接（jiē）連接，並經（jīng）X射線及（jí）超聲波無損（sǔn）探傷，確（què）保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水（shuǐ）容積及氣空間大，適應負荷能力（lì）強。設計合理的鍋內（nèi）裝置，保（bǎo）證蒸汽帶（dài）水率（lǜ）低於4%，滿足（zú）用戶對蒸汽（qì）品質的較高要求。
6、采（cǎi）用（yòng）新型隔熱保溫材料，重量輕（qīng），散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材（cái）料。從上方插入（rù），不易掛汙，性（xìng）能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量（liàng）調節（jiē）（選配）：該係統能成功監（jiān）測煙氣中的含氧量，並實時將（jiāng）該數（shù）據傳送到控製係統中，通過計算（suàn）機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的（de）消耗。
