鄂爾多斯煉（liàn）鐵廠（chǎng）熱風爐涼爐方案概述-河南（nán）麻豆免费视频（zhòu）熱能設備

煉鐵廠熱（rè）風爐涼爐方案概述 一、涼爐前的預備工（gōng）作： （1）對熱（rè）風爐體係及助燃（rán）風機進行全（quán）麵查看、維護，確保涼爐進程中設備（bèi）正常運轉 （2）預備3台ND700軸流風機（天然冷卻用） （3）熱風拱頂溫度在800℃以下由外表擔任對三座熱風爐拱（gǒng）頂加（jiā）暫時熱電（diàn）偶（2米長，可以測20~800℃範圍（wéi））。

(4)預（yù）備好砌築人孔的耐火材料（liào） 二、熱風爐涼爐方案 1、運用鼓風機送涼快爐至拱頂（dǐng）溫（wēn）度800℃以（yǐ）下（在高爐停爐休風前完成（chéng））； 2、運（yùn）用高爐風機鼓涼快爐至（zhì）拱頂溫度200℃以下，煙道溫度小於150℃， 。

（高爐卸悉數吹管，直（zhí）段加盲板）鼓風經倒流管排放； 3、當熱風爐爐頂溫（wēn）度不再（zài）下降與高爐涼（liáng）風溫度持平後，再開（kāi）助燃風機強製涼爐（lú）一向涼到爐頂溫度低（dī）於（yú）60℃中止 4、翻開熱風爐（lú）上下人孔，運用軸流（liú）風（fēng）機天然冷卻至30℃。

5、休風後熱風爐煤氣支管盲板閥關閉，開氮氣驅逐熱風體（tǐ）係煤氣（qì），檢驗合（hé）格 6、檢修進程中，盲板閥操作箱斷電掛牌 三、熱風爐涼爐順序 1、方案提早24h開始，經過操控燒爐，逐漸降低（dī）拱頂溫度，輪番送風，在高爐停爐休風前，逐漸把1#、2#、3#熱風爐（lú）拱頂溫度降到800℃以下（xià）； 。

2、休風後，運用高爐風機鼓涼快爐至拱頂溫度（dù）200℃以下（xià），煙道溫度小於150℃ 3、運用助燃風機進行涼爐，廢氣由煙（yān）道至（zhì）煙囪排放，拱頂溫度150℃，煙道溫度50℃ 4、翻開熱（rè）風爐上下人孔，運用軸流風機（jī）在（zài）下部人孔進行天然冷卻至30℃。

四、熱風爐涼爐（lú）操作： 1、三座熱風爐鼓涼快爐階段：（風機鼓涼快爐） 三座熱風爐提早24小時開始涼爐（lú），經過操控燒爐，逐漸降低拱頂溫度，輪番送風，在高爐停爐（lú）休風（fēng）前，逐漸把三座熱風爐拱頂溫度降到800℃以下，到後期根據各爐拱頂（dǐng）溫度狀況（kuàng）中止燒爐，並選用（yòng）並送將（jiāng）三座熱風爐拱頂溫度降到目（mù）標範圍。

2、強製涼爐階段備用方（fāng）案：（休風後運用（yòng）鼓風機涼爐） 休風後，可選用高（gāo）爐鼓風機（jī）作為風源，其工藝流程為：高爐鼓風機→涼風均壓閥（涼風閥（fá））→爐箅子→蓄熱室格（gé）子磚→熱風閥→熱風出口→熱風總管→倒流閥→排入大（dà）氣

3、三座熱風爐強（qiáng）製涼爐階段：（助燃風機鼓（gǔ）涼（liáng）快爐） 休風後，翻開煙道閥、空氣切斷閥根據（jù）頂溫操（cāo）控空（kōng）氣（qì）調節（jiē）閥，進行強製涼爐選用熱（rè）風爐助燃風機涼（liáng）爐，操控廢氣溫度不超過350℃，直至廢氣溫度（dù）升高到允許的較高值。

其工藝流程為：助（zhù）燃風機（jī）→空氣調（diào）節閥→空氣切斷閥→熱風爐→煙道閥→煙囪 4、天然涼爐階段： 翻開熱風爐上下人孔，裝置軸流風機（jī）進（jìn）行天然涼爐 五、安全注意事項及其它要求 1、熱風爐涼爐期間，製止對熱風爐爐體進行檢修工作。

2、天然涼爐前開熱（rè）風爐上部的人孔時，要做好可靠的安全防護辦法（fǎ），避免下跌物傷人（rén） 3、熱（rè）風爐涼爐期間，各閥門處要有明確（què）的標（biāo）識，避免誤（wù）操作引起（qǐ）意外 熱風工（gōng）要認真（zhēn）作好（hǎo）涼爐進程記載（zǎi），涼爐完畢（bì）後交安全生產技（jì）術科存檔。

5、在進行（háng）強製涼爐（lú）進程有（yǒu）必要注意2點： （1）有必（bì）要提早（zǎo）告訴噴煤車間把煙氣斷開，噴煤中止製粉； （2）熱（rè）風體係煤氣管道有必要（yào）提早與（yǔ）外網斷開，並吹掃合格（gé） 整個涼爐進程約需求5d 。

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