1、鍋爐的設計、生產製造（zào）、監督檢（jiǎn）驗均嚴格按《蒸（zhēng）汽鍋（guō）爐（lú）安全監察（chá）規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋（guō）爐通用技（jì）術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術（shù）條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定（dìng）工作（zuò）。
2、本體為鍋殼（ké）式全濕背順流三（sān）回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱（rè）負荷低，有害物質NOx排放（fàng）量少。
3、波形爐膽及螺紋（wén）煙管結構，即提高了強度，又滿足了（le）各部分受熱膨脹的需（xū）要。
4、主（zhǔ）焊縫焊接（jiē）均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐（lú）水容積及氣空間大，適應負荷（hé）能力強。設計合理的（de）鍋內裝置，保證蒸（zhēng）汽（qì）帶（dài）水率低於4%，滿足用戶對蒸汽（qì）品質的較高要求。
6、采用新型（xíng）隔（gé）熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水（shuǐ）位報（bào）警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開（kāi），檢修維護維護方便快捷。
9、氧含（hán）量調節（jiē）（選配）：該係（xì）統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到（dào）控製係統中，通（tōng）過計算機智能（néng）分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率（lǜ）大（dà）大提高，從而（ér）可大幅降低燃料的消耗。
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