東營LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器（qì）價格

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介（jiè）紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為（wéi）熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成（chéng）頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變（biàn）化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導（dǎo）磁（cí）性金屬材料時（shí）會（huì）在（zài）金屬體內產生無數的小渦流，使金屬（shǔ）材料本身自行高速發熱（rè），從而達到加（jiā）熱金屬材料料筒內的物（wù）質。本係列鍋爐具有高、低水（shuǐ）位報警和低水位聯鎖保（bǎo）護、超壓報警和（hé）聯鎖保護功能。

二.性（xìng）能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金（jīn）屬料（liào）筒自（zì）身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔（gé）熱保溫材料（liào），這樣就大大減少了熱量的散（sàn）失，提高了熱（rè）效率，因此節（jiē）電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電（diàn）磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高（gāo）溫電纜製造所以不存在著像原電（diàn）熱圈的電（diàn）阻（zǔ）絲在高溫狀態（tài）下氧化而縮短使用（yòng）壽命的問題，具有使（shǐ）用壽命長、升（shēng）溫速率快、無需要維修等優點，減少了維（wéi）修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大（dà）大的降低了企業的（de）生產成本與電熱管（guǎn）加熱所（suǒ）存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必（bì）須通過接（jiē）觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性（xìng）現象產生，及升溫（wēn）降（jiàng）溫都（dōu）緩慢

(4)加熱有（yǒu）死角，不能完全包裹在料筒外（wài）層

(5)加（jiā）熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁（cí）感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工（gōng）作熱能。線圈損耗約為2%，控製單（dān）元損耗約為2%，其絕緣（yuán）隔熱層可以（yǐ）將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而（ér）其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性（xìng）現象，升（shēng）溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體（tǐ）料筒均勻加（jiā）熱。

(5)電磁線圈保（bǎo）持涼爽，因此壽命超（chāo）長（zhǎng）

三、維護（hù）與保養

蒸汽鍋爐在運行（háng）期間應注意（yì）下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水（shuǐ）及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合（hé）GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣（yàng）化驗。由化驗人（rén）員確定排汙的數（shù）量及次數。化驗與排汙應有詳細（xì）記錄。(2)轉（zhuǎn）動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視（shì）。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運（yùn）檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理（lǐ）設備（bèi）的運行狀態（tài）

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星（xīng）期，應檢查一次。主（zhǔ）要檢查（chá）閥門、管道法蘭等處（chù），如（rú）有滲漏應予修複。鍋爐運行（háng）每隔3~6個月（yuè）後，應停爐進行全麵的檢查維修除（chú）做上述各項（xiàng）工（gōng）作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸（zhēng）汽鍋爐（lú）內部的水垢和泥渣，並（bìng）用清水（shuǐ）洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如（rú）受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有（yǒu）可疑之處（chù），但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵（miàn）塗油漆，以防腐蝕，底（dǐ）座等每年至少（shǎo）要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養（yǎng）法。

蒸汽鍋爐停（tíng）運後放出爐水，將內部（bù）汙（wū）垢徹（chè）底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的（de）水至全（quán）滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐（lú）外，然後關閉所有閥門。氣候寒（hán）冷的地方（fāng）不可采用濕（shī）保養法，以免（miǎn）水（shuǐ）凍結後（hòu）損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以（yǐ）水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行（háng）進行高精密控製工（gōng）作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修（xiū）方便，是一種安（ān）全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設（shè）備（bèi）以電能為熱源，清潔（jié）衛生，無煙塵、無環境汙（wū）染、對設備無腐（fǔ）蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高（gāo），在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力（lì）、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓（yā）力低，在較低的工作壓力下（xià），能獲（huò）得較（jiào）高的工作溫（wēn）度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無（wú）須 24 小時專人值守；

4.本設備（bèi）為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於（yú）維修，可就近安裝在用熱設備（bèi）附（fù）近，無需專用鍋爐房；

5.工作介（jiè）質受（shòu）熱及放熱（rè）和（hé）溫度升降對體（tǐ）積的變（biàn）化（huà），在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水（shuǐ）；

6.循環供熱前（qián）有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其（qí）他低揮發物含（hán）量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬（qiào）裝電（diàn）加熱鍋爐，鍋爐（lú）主體由鍋筒、電加熱元件（jiàn）、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋（guō）爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動（dòng）控製櫃（guì）及其另件全部裝配在鍋爐底座（zuò）上（shàng）進行（háng）整體運輸。

3.隨爐（lú）供應用戶出廠技術文件（jiàn），及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱（rè）爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型（xíng）鋼焊接製作，具有足夠的承重（chóng）能力。加熱（rè）爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫（wēn）；

⑵.電磁加熱器：壽命長（zhǎng）：電磁加熱因線（xiàn）圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需（xū）檢修，無維護（hù）更換成（chéng）本；加熱部分采用環形電（diàn）纜結構，電纜（lǎn）本身（shēn）不會產生熱量，並可承受（shòu）500℃以（yǐ）上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護（hù）費用。

安（ān）全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發（fā）熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表（biǎo）麵溫度略高於室（shì）溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加（jiā）熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟（qǐ）動非常（cháng）快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件（jiàn）下，比電阻圈加熱節電（diàn）30—70%，大大提（tí）高了生產效率。

準確（què）控溫： 線圈本身不發熱，熱阻（zǔ）滯小、熱慣性低，料筒內外（wài）壁溫（wēn）度一致，溫度控製（zhì）實時準確，明顯改善產品（pǐn）質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁（cí）線圈（quān）為定製專用耐高溫高（gāo）壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無（wú）需與罐體（tǐ）外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂