東營電磁（cí）蒸汽發生器廠家直銷

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特（tè）點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能（néng）轉換為熱（rè）能的裝置。電磁（cí）控製（zhì）器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電（diàn），再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高（gāo）速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當（dāng）磁場內的磁力線通過導磁性（xìng）金屬材料時會在金屬體內產生無（wú）數的小渦流，使金屬材料本身自行高（gāo）速發熱（rè），從而達到加熱金屬材料料筒（tǒng）內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和（hé）低水（shuǐ）位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電（diàn）磁加熱技（jì）術是通過電磁感應原理使金屬（shǔ）料筒自（zì）身（shēn）發熱並且可以根據具體（tǐ）情況在料筒（tǒng）外部包裹一（yī）定（dìng）厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高（gāo）了熱效率，因此（cǐ）節電效果十分顯著，可達30%~75%。因（yīn）為電（diàn）磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用（yòng）絕（jué）緣材料和（hé）高（gāo）溫（wēn）電纜製造所以不存在著像（xiàng）原電熱（rè）圈的電阻絲在高（gāo）溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具（jù）有使用壽命長、升溫速率快、無需要維（wéi）修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企（qǐ）業的（de）生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加（jiā）熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的（de）30-70%轉化為工作熱能。

(2)加（jiā）熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性（xìng）現象產生，及升溫降（jiàng）溫都（dōu）緩慢（màn）

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層（céng）

(5)加熱圈損耗大，壽命短（duǎn）。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點（diǎn）:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損（sǔn）耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留（liú）在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它（tā）部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現（xiàn）象，升溫降溫迅（xùn）速高效

(4)加熱無死角，整體料筒（tǒng）均勻加熱。

(5)電（diàn）磁線圈保持涼爽，因此（cǐ）壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應（yīng）注意（yì）下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸（zhēng）汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐（lú）水質》標準的規定。並定期（qī）取樣化驗。由化驗人員確定（dìng）排汙的數量及次（cì）數。化驗與排汙應有詳細記錄（lù）。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一（yī）看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查（chá）水處（chù）理設備中的離子交換劑是（shì）否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應（yīng）檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭（lán）等處，如（rú）有滲漏（lòu）應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工（gōng）作:

(1)清（qīng）除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣（zhā），並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行（háng）檢查，如受壓部分的焊縫（féng），鋼板內外（wài）有無腐蝕現象（xiàng）。若發現有嚴重缺陷應及早修理（lǐ）。若缺陷並（bìng）不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並（bìng）不影響安全（quán）生產時，應（yīng）作出記錄以便日後參考。(3)檢查完（wán）畢後可在著水麵（miàn）塗油漆（qī），以（yǐ）防（fáng）腐蝕，底（dǐ）座等（děng）每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法（fǎ）。

蒸汽鍋爐停（tíng）運後放（fàng）出爐水，將內部汙垢徹底清除（chú），衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐（lú）水加熱到100℃，讓水（shuǐ）中的氣體排出爐外，然（rán）後關閉所有閥（fá）門。氣候（hòu）寒冷的地方不可采（cǎi）用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋（guō）爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱（rè）能輸送給用熱設（shè）備後再返回爐內重新加熱，並且能對介（jiè）質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊（kuài）整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首（shǒu）選（xuǎn）供熱設備。

1.本（běn）設備以電能為熱源，清（qīng）潔（jié）衛生，無煙塵、無環（huán）境汙染、對設備無腐（fǔ）蝕，對（duì）操作工人（rén）健康無影響；

2.升溫迅速（sù），熱效率高，在工藝條件下溫（wēn）度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟（qǐ）停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力（lì）下（xià），能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏（lòu）現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為（wéi）臥式撬裝結構緊（jǐn）湊，占地（dì）麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備（bèi）附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介（jiè）質受熱及放熱（rè）和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋（guō）爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠（chǎng）簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加（jiā）熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥（fá）門（mén）、儀（yí）表、鍋（guō）爐自動控製櫃及其另件全部裝配在（zài）鍋爐（lú）底座上進（jìn）行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安（ān）裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是（shì）加熱爐（lú）係統的主機部分，電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐由此獲得熱（rè）能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重（chóng）能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保（bǎo）溫；

⑵.電磁（cí）加熱器（qì）：壽命長：電磁加（jiā）熱因（yīn）線圈本身（shēn）基本不會產生熱量（liàng），壽命長，無需檢修，無維護更換成（chéng）本；加熱部分采用環形電纜結構，電（diàn）纜本身不會（huì）產生（shēng）熱量，並可承受500℃以上高溫，使（shǐ）用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠（kào）： 料筒外（wài）壁（bì）經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無（wú）散失。熱量聚集於（yú）加熱體內部，電磁（cí）線圈（quān）表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫（wēn）防護（hù），安全可靠。

高效節能： 采用內（nèi）熱加熱方式，加熱體（tǐ）內部分子（zǐ）直接感應磁能而生熱，熱（rè）啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣（guàn）性低，料筒內外（wài）壁（bì）溫度一致，溫度控製（zhì）實時準（zhǔn）確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣（yuán）性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能（néng）好（hǎo），無需與罐（guàn）體外壁直接接觸，絕無漏（lòu）電，短路故障，安全無憂