1、鍋爐的（de）設計、生產製（zhì）造、監督檢驗均嚴格按《蒸（zhēng）汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工（gōng）業鍋爐（lú）通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼（ké）鍋爐本體製造（zào）技術（shù）條件（jiàn）》執行，確（què）保（bǎo）鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋（guō）殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低（dī），有害物質NOx排放量少。
3、波形（xíng）爐（lú）膽及螺紋煙管結構，即提高了（le）強度（dù），又滿足了各（gè）部分受（shòu）熱膨脹的需（xū）要。
4、主焊縫焊接均采用對接（jiē）連接（jiē），並經X射線及超（chāo）聲波無損探傷，確保焊接質量達到（dào）國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內（nèi）裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新（xīn）型隔熱保溫材（cái）料，重量輕，散熱損失少，保溫性能（néng）好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕（jué）緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽（shòu）命長。
8、前後（hòu）煙（yān）箱為鉸鏈（liàn）連接，可輕鬆打（dǎ）開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功（gōng）監測煙（yān）氣（qì）中的含氧量，並實時將該數據傳（chuán）送（sòng）到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳（jiā）的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
