東方電磁蒸汽發生器（qì）廠家

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發（fā）生器特點

一、介紹

電磁（cí）加（jiā）熱器是一（yī）種利用電磁感應原（yuán）理將電能轉換為熱能的裝置。電（diàn）磁控製器將220V50/60Hz的（de）交（jiāo）流電整流變成直流電，再將直流電（diàn）轉（zhuǎn）換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻（pín）高壓電流流過（guò）線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通（tōng）過（guò）導磁性金屬材料時會在金屬體內產（chǎn）生無數（shù）的小渦流，使金屬材料本身自行高速（sù）發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的（de）物質。本係列鍋（guō）爐具有高、低（dī）水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保（bǎo）護功能。

二.性能特點:

電磁加熱（rè）技術是通過（guò）電磁感應原理使金屬料筒自身發（fā）熱並且可以根據具（jù）體情況（kuàng）在料筒外部包裹一定厚度的隔熱（rè）保溫材料，這樣就大大減少了熱（rè）量（liàng）的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分（fèn）顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發（fā）熱（rè），而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造（zào）所以不存在著像原電熱圈的（de）電阻絲在高（gāo）溫狀態下氧（yǎng）化而縮短使用壽命的問題，具有使用（yòng）壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減（jiǎn）少了維修時間，降低（dī）了成本。現（xiàn）已被廣大的塑料製品企業使用，大大的（de）降低了（le）企業的生產成本與電熱管加熱所存在（zài）的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗（hào）電的30-70%轉化為工（gōng）作熱（rè）能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有（yǒu）慣性現（xiàn）象產生，及升溫降溫都（dōu）緩（huǎn）慢

(4)加熱有死角，不（bú）能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗（hào）大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱（rè），具有（yǒu）以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約（yuē）為2%，其絕緣隔熱層（céng）可以將98%的能量保留在料筒上，即（jí）熱利用（yòng）率為98%

(2)隻加熱料筒（tǒng），而（ér）其它部位保（bǎo）持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱（rè）。

(5)電磁線圈保持涼爽，因（yīn）此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽（qì）鍋爐在運行（háng）期間（jiān）應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質（zhì）應符合GB/T1576-2008《工（gōng）業鍋（guō）爐水質》標準的規（guī）定。並定期取樣化（huà）驗。由化驗人員確定排汙的數量（liàng）及次數（shù）。化驗與排汙應有詳細記錄（lù）。(2)轉動機械的（de）監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理（lǐ）。必要時要停（tíng）運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一（yī）般采用自動控製(4)水處理（lǐ）設備的運行（háng）狀態

要定期檢查水處理（lǐ）設備中（zhōng）的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行（háng）2~3星期，應（yīng）檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每（měi）隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修（xiū）除做上述各（gè）項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清（qīng）除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣（zhā），並用清水洗清

(2)對蒸汽（qì）鍋爐內外進行檢查，如受壓（yā）部分的焊縫，鋼板內外有無腐（fǔ）蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修（xiū）理。如（rú）發現有可疑之處（chù），但並不影響安全生產時，應作出記錄以便（biàn）日後參考。(3)檢查完畢後可在著水（shuǐ）麵塗（tú）油漆，以防腐蝕，底（dǐ）座等每年至少要油（yóu）漆一次。蒸汽鍋爐長期不（bú）用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後（hòu）放出爐水，將內部汙垢（gòu）徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒（hán）冷的（de）地方不（bú）可采（cǎi）用濕保養法，以免水凍結後（hòu）損壞蒸汽鍋（guō）爐。

性能特點：

YDZ型電磁加（jiā）熱蒸（zhēng）汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再（zài）返回爐內重新加熱，並且能對（duì）介質運行進行（háng）高精密控製（zhì）工作（zuò）。係（xì）統熱利用率高，由於模塊（kuài）整體安裝，運（yùn）行維修（xiū）方便，是一種安全、高效、節（jiē）能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔（jié）衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影（yǐng）響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫（wēn）度（dù）均勻（yún）；

2.自動化操作，壓力、溫度自（zì）動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境（jìng）無（wú）任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作（zuò）壓力下，能獲得（dé）較高的工作溫（wēn）度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守（shǒu）；

4.本設備為臥式撬裝（zhuāng）結構（gòu）緊湊，占（zhàn）地麵積小，便（biàn）於維修，可（kě）就近安裝在用熱設備附近，無需專（zhuān）用鍋（guō）爐房；

5.工作介質受熱及放（fàng）熱和溫度升降對體積（jī）的變化，在係統內有補償技（jì）術措施。取消（xiāo）了水處理設備及大（dà）量的鍋爐用水（shuǐ）；

6.循（xún）環供熱前有（yǒu）嚴（yán）格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐（lú），鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門（mén）、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配（pèi）在鍋（guō）爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安（ān）裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體（tǐ）是加熱爐係統（tǒng）的主機部分，電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐（lú）由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采（cǎi）用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基（jī）本不會產生（shēng）熱量，壽命長，無需檢修（xiū），無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱（rè）量，並（bìng）可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基（jī）本無維（wéi）護（hù）費用。

安全可靠： 料筒外壁經高（gāo）頻電（diàn）磁作用發熱（rè），熱量利（lì）用充分，基（jī）本無散失。熱量（liàng）聚集於加熱體內（nèi）部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高（gāo）溫防護，安全可靠。

高效節能： 采（cǎi）用內熱加熱方式，加熱體內部分子（zǐ）直接感應磁能而生熱，熱（rè）啟動非常快（kuài），平均預熱（rè）時間比電阻（zǔ）圈加熱方（fāng）式縮短（duǎn）60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提（tí）高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯（zhì）小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高（gāo）壓特（tè）種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體（tǐ）外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安（ān）全無憂