電磁蒸汽鍋爐設備生產（chǎn）廠家

電磁蒸（zhēng）汽鍋爐（lú）/電磁蒸汽發生器特點

一、介（jiè）紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原（yuán）理將電能轉換為熱（rè）能的裝置。電磁（cí）控（kòng）製器將220V50/60Hz的交流電（diàn）整流（liú）變成直流電，再將直流電轉換成頻率（lǜ）為20-40KHz的（de）高頻高壓電，高速變（biàn）化的高頻高壓電流流過（guò）線圈會產（chǎn）生高速變化的交變磁場，當磁（cí）場內的磁力線（xiàn）通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自（zì）行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係（xì）列鍋爐具有（yǒu）高、低水位報警和低水（shuǐ）位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖（suǒ）保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感（gǎn）應原理使金屬料筒自身發熱並且可以（yǐ）根據具（jù）體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫（wēn）材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節（jiē）電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱（rè），而且是采用（yòng）絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而（ér）縮（suō）短使用壽（shòu）命（mìng）的問題，具有使用（yòng）壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降（jiàng）低了成本。現已被廣大的塑料製（zhì）品企業（yè）使用，大大（dà）的（de）降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存（cún）在的優（yōu）勢:

普通加熱管加（jiā）熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有（yǒu）以下缺陷:

(1) 耗（hào）電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接（jiē）觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能（néng）完全包裹在料筒外層

(5)加（jiā）熱圈（quān）損耗大，壽命短（duǎn）。

電磁感（gǎn）應加熱:為非接觸（chù）電磁感（gǎn）應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利（lì）用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消（xiāo）除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加（jiā）熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保（bǎo）養

蒸汽鍋爐在運行期間（jiān）應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐（lú）的給水和爐（lú）水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並（bìng）定期取（qǔ）樣化驗。由化驗人員確定（dìng）排（pái）汙的數量及次數。化驗與排汙應（yīng）有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水（shuǐ）泵等要采用一看二聽三（sān）摸的方法進行監視。發現異常現象（xiàng），即采取辦法處理。必要（yào）時要停運檢修（xiū），均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行（háng）狀態

要定期檢查（chá）水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星（xīng）期，應檢查一次。主（zhǔ）要檢查閥門、管（guǎn）道法蘭等處（chù），如有滲漏應予修（xiū）複。鍋爐運行（háng）每隔3~6個月後，應（yīng）停（tíng）爐進行全麵的檢（jiǎn）查維修除做（zuò）上述各項工作（zuò）外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽（qì）鍋爐（lú）內部的水（shuǐ）垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋（guō）爐內外進行檢查，如受壓部（bù）分的（de）焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現（xiàn）有嚴（yán）重缺（quē）陷（xiàn）應及早修理。若缺陷並不嚴重（chóng），亦可留待下次（cì）停爐時修理（lǐ）。如發現有（yǒu）可疑（yí）之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢（jiǎn）查完畢後可在著水麵塗油漆，以防（fáng）腐蝕，底（dǐ）座等每年（nián）至（zhì）少要油漆一次。蒸汽鍋爐長（zhǎng）期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理（lǐ）的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有（yǒu）閥門。氣候寒冷的地方不（bú）可采用濕保養法，以免水凍結（jié）後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給（gěi）用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作（zuò）。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能（néng）的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵（chén）、無環境汙染、對設備（bèi）無腐蝕（shí），對操作工（gōng）人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻（yún）；

2.自動化操（cāo）作，壓力、溫度自動（dòng）監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環（huán）境無任何汙染；

3.壓力（lì）低，在較低（dī）的工作壓（yā）力下，能（néng）獲得較高的工作（zuò）溫度，完全無跑、冒（mào）、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥（wò）式撬裝結構緊湊（còu），占地麵積小，便於維修，可（kě）就近安裝在用熱設備附近，無需（xū）專用鍋爐房；

5.工作介（jiè）質受熱及放熱和溫度升降對體積（jī）的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水（shuǐ）處理設備（bèi）及大量的（de）鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製（zhì）工作介質內空氣、水分及其（qí）他低揮發物含量的技術措施（shī）。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐（lú）主體由鍋筒（tǒng）、電加熱元件、鍋爐底座（zuò）、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐（lú）主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表（biǎo）、鍋爐自動控製櫃及（jí）其另件（jiàn）全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝（zhuāng）說明。

四．設備功能（néng）：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加（jiā）熱爐係統的主機部（bù）分，電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采（cǎi）用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱（rè）因線圈本身基本（běn）不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本（běn）；加熱部分采用環形電（diàn）纜結構，電（diàn）纜本身不會產生熱量（liàng），並可承（chéng）受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料（liào）筒（tǒng）外壁經高頻電（diàn）磁（cí）作用發熱，熱量（liàng）利用充分，基本無散失。熱量聚集（jí）於加熱體內部，電磁線圈（quān）表麵溫度略高於（yú）室溫，可以安全觸摸，無需（xū）高溫防護，安全可靠。

高效節（jiē）能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感（gǎn）應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均（jun1）預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同（tóng）時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大（dà）大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小（xiǎo）、熱慣性低，料（liào）筒（tǒng）內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品（pǐn）質量，生（shēng）產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製（zhì）專用耐（nài）高溫（wēn）高壓特（tè）種電纜線（xiàn）繞（rào）製，絕緣性能好，無需與罐體外（wài）壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全（quán）無憂