電磁（cí）蒸汽（qì）發生器十大品牌

電磁蒸汽鍋（guō）爐/電磁蒸汽發生器特（tè）點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感（gǎn）應原理將電能轉換為熱（rè）能的裝置。電磁控製器（qì）將220V50/60Hz的交流電整流變成直流（liú）電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線（xiàn）圈（quān）會產（chǎn）生高速變化的交（jiāo）變磁（cí）場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬（shǔ）材料時會在金屬體內（nèi）產生無數的小渦流（liú），使金屬材料本（běn）身自（zì）行高（gāo）速發熱，從而達（dá）到加熱（rè）金屬材（cái）料（liào）料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保（bǎo）護、超壓報警（jǐng）和聯（lián）鎖保護功能。

二.性能特（tè）點:

電磁加熱技術（shù）是通（tōng）過電磁感應原理使金屬料筒自身發（fā）熱並且可以根據具體情況（kuàng）在（zài）料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大（dà）減少了熱量的散失，提高（gāo）了熱效（xiào）率，因此節（jiē）電效果十（shí）分顯著，可達30%~75%。因為電磁（cí）加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜（lǎn）製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀（zhuàng）態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等（děng）優（yōu）點（diǎn），減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑（sù）料（liào）製品企業使用，大大的降低（dī）了企業的（de）生產成（chéng）本（běn）與電熱管（guǎn）加熱所存在（zài）的優（yōu）勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸（chù）方式傳遞（dì）熱能

(3)加熱及（jí）冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加（jiā）熱有死角（jiǎo），不能（néng）完全包裹在（zài）料筒外層

(5)加熱圈損耗大（dà），壽（shòu）命短。

電（diàn）磁感（gǎn）應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱（rè）能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗（hào）約為2%，其絕緣隔熱（rè）層可以將（jiāng）98%的能（néng）量保留在（zài）料筒上，即（jí）熱（rè）利用率為98%

(2)隻（zhī）加熱料筒，而其它部（bù）位保持冷卻。

(3)消（xiāo）除加（jiā）熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效（xiào）

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持（chí）涼爽，因此壽命超長

三（sān）、維護與保養

蒸汽鍋爐在（zài）運（yùn）行期間應注意下列（liè）各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次（cì）數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉（zhuǎn）動機械的監（jiān）測;

對於水泵（bèng）等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現（xiàn）異常現象，即采取（qǔ）辦法處理。必（bì）要時要停運檢修，均不（bú）可大意(3)軟水箱的水位控製一（yī）般采用自動控製(4)水處理設備（bèi）的運（yùn）行狀（zhuàng）態（tài）

要定期（qī）檢查水處理設備（bèi）中的離子交換（huàn）劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行（háng）2~3星（xīng）期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲（shèn）漏應予（yǔ）修複。鍋爐（lú）運行每隔3~6個月後，應停爐進（jìn）行全麵（miàn）的檢查維修除（chú）做上述各項工作（zuò）外，尚須進（jìn）行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐（lú）內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象（xiàng）。若發現（xiàn）有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待（dài）下次停爐時修理。如發現（xiàn）有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕（shī）保養法。

蒸（zhēng）汽鍋爐停運後放出（chū）爐水（shuǐ），將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加（jiā）熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣（qì）候寒冷的地方不可采用濕保養（yǎng）法，以免水凍結後損（sǔn）壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高（gāo）精密控製工（gōng）作。係統熱利用率高，由於模塊整（zhěng）體安裝，運行維修（xiū）方便，是（shì）一種安全、高效、節能（néng）的（de）理想（xiǎng）首選供熱設備。

1.本設備（bèi）以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對（duì）設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅（xùn）速（sù），熱效率高（gāo），在工藝（yì）條件下溫度（dù）均勻；

2.自動化操（cāo）作，壓（yā）力、溫度自動監測，當達到設（shè）定值時（shí），自動啟停；運行無噪音，對環境無任（rèn）何汙染；

3.壓力低，在較（jiào）低的工作壓力下，能獲得較高的（de）工作溫度，完（wán）全無跑、冒、滴、漏（lòu）現象（xiàng），安全可靠（kào），無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式（shì）撬裝結構緊湊，占地（dì）麵積小，便於（yú）維修，可就近安裝在用熱（rè）設備附近（jìn），無（wú）需專用鍋（guō）爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內（nèi）有補償技術措（cuò）施。取消了（le）水處理設備及大量的鍋爐（lú）用（yòng）水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分（fèn）及其他低揮發物含量的技術措（cuò）施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組（zǔ）成。

2.YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主（zhǔ）機、給水泵、動力櫃（guì）、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座（zuò）上進行整體運輸。

3.隨爐（lú）供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝（zhuāng）說（shuō）明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主（zhǔ）體是加熱爐係統（tǒng）的主機部分（fèn），電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得（dé）熱能。主體采用型鋼焊接製作（zuò），具有足夠的（de）承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽（guī）酸鋁（lǚ）纖維保溫；

⑵.電磁（cí）加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身（shēn）基本不會產生（shēng）熱（rè）量，壽命長，無需檢修（xiū），無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並（bìng）可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維（wéi）護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻（pín）電磁作用發熱，熱量利（lì）用充分，基本無散失。熱量聚集於加（jiā）熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以（yǐ）安（ān）全觸摸（mō），無需高溫防護，安全可靠。

高效（xiào）節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分（fèn）子直接感（gǎn）應磁能而生（shēng）熱（rè），熱啟動非常快（kuài），平（píng）均（jun1）預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達（dá）90%以上，在同等條件（jiàn）下，比電阻圈加（jiā）熱節（jiē）電（diàn）30—70%，大大（dà）提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發（fā）熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁（bì）溫度一致，溫度控製實時準確，明（míng）顯改善產品質（zhì）量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐（nài）高溫高壓特種電纜線繞製（zhì），絕緣性能（néng）好，無（wú）需與罐體（tǐ）外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂