1、鍋爐的設計、生（shēng）產（chǎn）製（zhì）造、監督（dū）檢驗均（jun1）嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業（yè）鍋爐通用技術條（tiáo）件（jiàn）》、JB/T 1619-2002《鍋（guō）殼鍋爐本體製造（zào）技術條件》執行（háng），確保鍋爐長期安全（quán）穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流（liú）三回（huí）程煙火管結構，火（huǒ）焰在大燃燒室內微正壓燃燒（shāo），完全伸展，燃燒熱負荷（hé）低，有（yǒu）害物質NOx排放量少。
3、波形爐（lú）膽及螺紋煙管結構（gòu），即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的（de）需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並（bìng）經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設（shè）計合（hé）理（lǐ）的鍋內裝置，保證蒸汽（qì）帶水率（lǜ）低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高（gāo）要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位（wèi）報警器采用不鏽鋼（gāng）作電極（jí）棒，聚四氟乙烯作絕緣材（cái）料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕（qīng）鬆打開，檢修維護（hù）維護（hù）方便快捷。
9、氧含量調（diào）節（選（xuǎn）配）：該係統能成（chéng）功監測煙氣中的含氧量，並實時（shí）將該數據傳送（sòng）到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大（dà）幅降低燃料的消耗。
