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發布時間:2025-09-03
熱風爐常用的耐火材料(liào)及(jí)爐體結構設計
1、熱風爐用耐(nài)火材料 耐火材料的(de)挑選(xuǎn)是以熱(rè)風爐各部位的溫度(dù)狀況為依據而分類的的根(gēn)據熱風爐不(bú)穩(wěn)態的傳熱然後模仿計算結果,熱風爐燃燒室及蓄熱室上部(bù)溫度較高區域一般(bān)選(xuǎn)用矽磚,下部低溫區根據溫度散布狀(zhuàng)況一般一般選用低蠕變粘土磚和粘(zhān)土磚,各段高度與(yǔ)格子磚原(yuán)料相匹配。 燃燒器內(nèi)牆喉口部位溫度衝擊較(jiào)強(qiáng)所以一(yī)般選用(yòng)抗溫度衝擊能力較好的莫(mò)來石磚熱風管道內襯運用高鋁磚即可,隔(gé)層一般運用輕質高鋁磚和耐火(huǒ)噴塗料 2、熱風(fēng)爐本體 1)爐(lú)殼 熱風(fēng)爐爐殼(ké)原料選用Q345C,由拱(gǒng)頂(dǐng)殼體、燃燒器殼體及直筒(tǒng)殼體3部分構成。 直筒殼體部分(fèn)與爐底選用圓弧連接,並用地腳螺栓固定在混凝土地基(jī)上爐殼的主(zhǔ)要直(zhí)徑變化要均勻平(píng)緩(huǎn)盡量減小應力集中上部高溫區爐殼內外表要(yào)塗改具有耐酸耐熱且防腐的塗料避免晶間應力腐蝕 2)旋切式頂燃熱風爐燃(rán)燒器(qì) 燃燒(shāo)器(qì)安裝在燃燒室上部,由助燃空氣進口及環道和空煤氣噴口、煤氣進口及環道、混合室及收縮口(kǒu)組成混合室應建立在環道(dào)的中央區域,內側(cè)設有噴口外側留有進口(kǒu)和環道,混合室和燃燒室的交界處留有收縮口煤氣與空(kōng)氣進入燃燒器(qì)選用渦流(liú)噴射,煤氣流與空氣流在燃燒器(qì)內旋流從(cóng)喉口噴出後進入(rù)燃燒室燃燒,實現高爐煤氣在進入格子磚曾經能夠均勻完全的燃燒。 另外,燃燒(shāo)產物的旋轉氣(qì)流一定要在格子磚斷麵上均勻散布,氣(qì)流(liú)散布的不均勻度要操控3%~5%範圍內 3)雙鎖扣拱頂 為了進步安穩性,熱風爐上(shàng)部選用雙鎖(suǒ)扣拱頂拱頂內襯直接支(zhī)撐(chēng)在熱風爐爐殼上,與大牆(qiáng)砌體分隔,兩者(zhě)之間設迷宮式滑移縫,消除了大(dà)牆不均(jun1)勻脹大對拱頂(dǐng)的(de)影響。 另外,該(gāi)拱頂結構可使蓄熱室斷麵上的氣流散布愈加均勻,是現(xiàn)在普遍選用的熱風爐(lú)拱頂方式為便於磚型規劃施(shī)工,選用兩圓(yuán)擬合懸(xuán)鏈線在確保拱頂安穩的前提下,適當下降拱頂高度,然(rán)後下(xià)降了(le)熱風爐全高 拱頂選用專有的組合磚全體砌築(zhù)技能,改善了拱(gǒng)頂砌體的受力(lì)狀況。 此外,在拱頂內(nèi)襯中合理地設置脹(zhàng)大縫和滑移縫,使砌體能更好地習慣冷熱交替的工作環境,結構愈加安穩 4)組合磚及高效格子磚 在上部高溫區砌體開孔部位均(jun1)選用組合磚,以進步易(yì)破(pò)損部位的砌體結構安(ān)穩性和氣密性。 組合磚內外(wài)兩環之間以及組合磚與熱風管道砌體之間設置脹大(dà)縫(féng),使各層砌體間能自由脹大、滑動根據傳熱計算結果和蓄熱麵積的要(yào)求,蓄熱(rè)室(shì)格子磚高度規劃為26.04m,上部高溫區選用抗高溫蠕變性能好的矽質格子(zǐ)磚,中部選用低蠕變粘(zhān)土質格子磚,下部(bù)選用粘土質格(gé)子(zǐ)磚。 格子磚(zhuān)選用19孔格子磚,格孔直徑Φ28mm,加熱麵積,填充係數0.615%,當(dāng)量厚度(dù)21.4mm 該格子磚(zhuān)活(huó)麵積較小(xiǎo),單(dān)位加熱麵積較大因(yīn)此,在(zài)堅持格子磚總重量相同的條件下,總的(de)蓄熱麵積可增加15%左右。 格子磚砌築選用交錯堆放方式,上下兩層由凹凸槽固定(dìng),確保了蓄熱體結構的(de)安(ān)穩性格子磚之間磚縫為8mm,用發泡苯乙烯板(bǎn)填充,格子磚與爐牆之間留有10~20mm的縫隙,確保(bǎo)了蓄熱體相(xiàng)對於爐牆的(de)獨立性,有利於各部位(wèi)耐(nài)火材料砌體受熱脹大。 太康縣翔(xiáng)宙(zhòu)熱能設備有限公(gōng)司是國內首批定點生產鍋爐、壓力容器的股份製企業。經過(guò)二十多(duō)年的發展,公司已成長為集科研、設計、 生產、銷(xiāo)售、安裝為一體的 鍋爐製造企業。 公司主要產品有蒸汽發生器、立臥式蒸汽鍋爐、立(lì)臥式燃油(氣)鍋(guō)爐、餘熱鍋爐、有機熱載體爐,高、中、低溫熱風爐、熱水鍋爐及(jí)蒸壓釜、容器罐等壓力容器。 產品多達數十(shí)種係列,百(bǎi)餘種規格型號。
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