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地(dì)址:河南省周口市(shì)太康縣工業區
產(chǎn)品詳情(qíng)
YLW係(xì)列有機熱(rè)載體爐為組裝式強(qiáng)製(zhì)循環鏈條爐排鍋爐。鍋(guō)爐本體前麵為爐膛輻射受熱麵,由密排的雙方(fāng)形盤管構成;後部為對流衝刷受(shòu)熱(rè)麵,由蛇形管(guǎn)束組成。鍋爐由上部本體和下部鏈條爐排組成,工(gōng)地現場組合。空氣預熱布(bù)置在鍋(guō)爐後麵。燃燒生成的高溫煙氣在爐膛被吸(xī)走部(bù)分熱(rè)量,經轉向煙室進入對流受熱麵換熱,出鍋爐後在(zài)空氣預熱器中加熱燃燒所需的空氣,再經除塵器由引風機將煙氣送至(zhì)煙囪排入大氣。 用途:可作為350℃以下(xià)各種溫(wēn)度的高(gāo)溫(wēn)熱源,廣泛應用於各種需要進行(háng)高(gāo)溫加熱或烘幹的各行各(gè)業;溫度高、壓力低;控溫,熱能利用率高。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽(bǎo)和蒸汽,供用戶使用(yòng)。 主要特點: 1.產品的設計、製造、檢驗嚴格(gé)按(àn)《有機熱載體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐(lú)》標準、規程執行,並(bìng)經特種設備安全監察機構檢查,安全可(kě)靠。 2.鍋爐受熱(rè)麵采(cǎi)用氬氣保護焊全熔透焊接,並經X射線探傷、水壓試驗保壓合格,確保焊接質(zhì)量高於(yú)標準。 3.采用藝(yì)能獨有的專利技術,爐膛采用(yòng)雙盤(pán)管密排,爐頂設置頂棚管,爐管雙麵受熱,延長了高溫煙氣在爐膛內的停留時間,熱利用(yòng)率高,提高了鍋爐(lú)的使(shǐ)用壽(shòu)命。 4.鍋爐尾部受熱麵采用(yòng)藝(yì)能獨有技術設計並進(jìn)行獨特的錯(cuò)列布置,提高(gāo)了鍋爐的傳熱係數,杜絕了受熱麵的積(jī)灰問題。 5.實現上煤出渣全自動,選配變(biàn)頻控製技術後司爐人員可降至1人操作。 6.機(jī)械強製燃燒,設計(jì)專用爐拱,燃燒充分,消煙(yān)除塵,環保效果好。 7.鍋爐安裝(zhuāng)方便,整體投資相對較少,性價比高。






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