達州高壓免檢燃油氣蒸汽發生器設備生產廠家

直（zhí）流蒸汽發生器特點

1、先進的全自動智能控製（zhì）係統：

公司自主研（yán）發高端智能觸屏控製係統，經過長期理論探索與係統實踐，推出一套科學的係統信號（hào）防誤判邏輯，通過各種檢查設備的指標變化（huà）能快速判斷設備運行狀態及時調整維護設備正常運行。運用工業全自動控製程序係統，精準供水、供氣模式。提高設備的智能化（huà）運用水平，設備完全可以做到免人工值守、全自動智能化（huà）運行，節省企業人工成本和維護成（chéng）本。

2、蒸汽發生（shēng）器直流技術運用：

       傳統的蒸汽產生方式的過程是對儲水設（shè）備裏的水進行（háng）加熱後產生蒸（zhēng）汽，而遠大直（zhí）流蒸（zhēng）汽發生器是運用自主知識（shí）產權的直流蒸發技術使水流經熱交（jiāo）換器後瞬間汽化變成（chéng）高（gāo）溫高壓的高品質蒸汽，蒸汽產生的時間僅需1分鍾（zhōng），蒸汽發生速（sù）度快，大大降低熱量的損耗（hào）節省能源（yuán）。

3、變頻控製蒸汽技術：

       變頻的原理：在很長一段時期內，鍋爐設（shè）備的出汽量都維（wéi）持在一個固定的狀態，變頻（pín）技術的應用，可使蒸汽發生器設備能夠按照用汽量的大（dà）小進行自動調節，使蒸汽（qì）發生（shēng）器設備真（zhēn）正（zhèng）做到（dào）按需（xū）分配、精準到位，從而達到（dào）節（jiē）能的目的。

4、低氮燃燒技（jì）術：

傳統的鍋爐氮氧化物超標的重要原（yuán）因是空氣中的氮氣是一種惰性氣體，在高溫的（de）環境下容易和空氣（qì）中的氧氣反應形成氮氧化合物，而遠大直流蒸汽發（fā）生器是采用常（cháng）態低溫燃燒技術（shù），該技術大大減低氮氧化物的排放,NOx的排放低於30毫克。

5、非壓力容器設計，無需（xū）使用辦（bàn）證:

遠大直流蒸汽發生（shēng）器是（shì）沒有容水內膽，整個設備內（nèi）的熱交換管路的容水量約10升，遠遠低於30升標準，無爆炸風險沒（méi）有安全隱患。

6、模塊化設計綜合節能率高達（dá）30%以上（shàng）:

遠大蒸汽發生器采用模塊化設計，定型蒸發量設計為0.3噸、0.5噸、0.7噸、1.0噸、1.5噸、2.0噸可采（cǎi）用模塊式配置，設計（jì）緊（jǐn）湊占地麵積小，遠、近距離分布式安裝可大大節（jiē）省蒸汽管道傳輸的熱量損失和管道投資維護成本。綜合（hé）節（jiē）能率高達30%以（yǐ）上。

直流蒸汽發生器產（chǎn）品特性

1、安全可靠： 設備使用鍋爐專用無縫鋼管，采用直流式結構，超溫超壓缺水保護，水容（róng）積小，低於30升標準，無（wú）爆炸風險安全可（kě）靠，無需辦證年審。

2、技術領先： 公司是定點鍋爐壓力容器製造企業，具有完（wán）整質量體係，專注蒸汽技術的研發（fā），不斷進行產（chǎn）品智能優化升級，引領（lǐng）蒸汽行業（yè）。

3、高效節能： 直（zhí）流式結構結合獨有煙氣回收翅片（piàn）式冷凝器（qì），熱效率高達97.8%,蒸汽品質好。

4、優質環保：  直流式結構配翅片貫流式煙氣回收轉（zhuǎn）換器，采（cǎi）用（yòng）低氮燃燒技術不僅熱效率高且煙氣排放指標滿足相關排放標準，氮氧化物低於30毫克。

5、產氣迅速：  從冷水啟動到（dào）提供額定蒸汽隻需要1分鍾，大大（dà）降低啟動（dòng）熱損失。

6、變（biàn）頻智能控製： 配有一（yī）鍵啟停全智能觸屏（píng）操作，運用工業全自動控製程序係統，精準供水、供氣模式。各項保（bǎo）護功能齊全，隻需接通水、電、氣即（jí）可調試使用。

7、模塊化設計： 模塊式（shì）配置用戶可（kě）根據用氣情況就近安裝，分布式使用，減（jiǎn）少長距離（lí）管道熱損耗。

8、結構緊湊（còu）、體積小、移動方便： 獨有的設計結（jié）構非常緊湊，占地麵積小，無需特定鍋（guō）爐房，安裝移動非常方便。